Makapal na Pagmamanupaktura gamit ang G600-800 5-Axis CNC Center

Mga Tampok na Bahagi Malakas na Kapasidad sa Pagputol: Ang G800 ay kayang gumawa ng mga workpieces na may bigat na 1.2 tonelada (hal., engine blocks) sa isang iisang setup. Kompatibilidad sa Maramihang Materyales: Nakapagpoproseso ng 8 o higit pang materyales, kabilang ang carbon steel, titanium, at cast iron. 5-Axis na Katiyakan: Nakakamit...

Makapal na Pagmamanupaktura gamit ang G600-800 5-Axis CNC Center

Mga Punong Punto

  • Kapasidad ng Makapal na Pagputol:  Ang G800 ay nakakahawak ng 1.2-toneladang workpieces (hal., engine blocks) sa isang setup lamang.
  • Kapatirang Multi-Material: Nagpoproseso ng 8 o higit pang materyales, kabilang ang carbon steel, titanium, at cast iron.
  • 5-Axis na Katumpakan: Nakakamit ± 0.015mm na katumpakan para sa impellers, na may surface finish hanggang Ra1.6 μ m.

 

Profile ng Customer

Isang manufacturer ng mabibigat na kagamitan na naglilingkod sa bagong Enerhiya ng sasakyan at aerospace  mga sektor na nakaharap sa kritikal na mga hamon:

1.Pagmamanupaktura ng Engine Block: Kailangan ng 3 na setups (kumulatibong error >0.1mm).

2.Mga Impeller na Titanoy: 6.5 oras na cycle time, 45% gastos sa tooling.

3.Mga Komplikadong Bahagi:  4+ oras para sa planetary gearbox setup changes.

Solusyon: Nideploy  G630/G800 na dual production line  para sa flexible heavy-part machining.

   


   

Mga Hamon

Kategorya ng Hamon

Mga Partikular na Suliran

Katumpakan ng Pagproseso

Ang tradisyunal na kagamitan ay nangailangan ng maramihang pag-reposition, na nagdudulot ng 0.08mm na cylinder bore misalignment.

Mga Materyales na Mahirap Iproseso

Ang TC4 titanium impellers ay nag-generate ng >800°C na init sa pagputol, na nagdulot ng 35% abnormal na pagsusuot ng tool.

Mga Komplikadong Surface

Ang flow channel R-angles <3mm ang nagdulot ng vibration marks, na bumabawas ng aerodynamic efficiency ng 12%.

Mabilis na Pagpapalit

Ang paglipat mula sa carbon steel hubs patungo sa aluminum frames ay nangailangan ng kumpletong pagpapalit ng fixture, nawawala ang 3.2 oras ng tao araw-araw.

Mga Solusyon

 

1.Makapal na Pakete sa Paggawa

G800 Configuration:

  • ø160mm face mill
  • 50kW high-torque spindle

Mga resulta:

  • 3x mas mabilis na machining sa harap ng gulong
  • 8,000mm/min feed rate para sa cast iron
  • Mga engine block na natapos sa single Setup .

 

2.Mga Breakthrough sa Iba't ibang Proseso

Titanium Impellers:

  • 7MPa mataas na presyon ng coolant na pumigil sa init.
  • Trochoidal milling nagpalawig ng tool life ng 200%.

Planetary Gear Deep Cavities:

  • Nagpapagana ang custom na damped boring bars ng single-pass machining.

3.Sistema ng Smart na Produksyon

Mga Mode na Tumatugon sa Materyales:

  • Karbon na bakal: Agresibong pagpa-uga (2,000rpm, 1.2mm na lalim).
  • Aluminum: Mataas na bilis ng pagwawakas (15,000rpm, 0.05mm na lalim).

RFID Quick-Change: Binitiwan ang oras ng setup sa 25 minuto.

Mga Benepisyo ng Mga Kundarte

Metrikong

Pagsulong

Halaga sa Negosyo

Kahusayan

Bawat ikot ng malaking bahagi ay binawasan ng 70%

Tumaas ang output ng makina mula 15→40 units/buwan.

Kalidad

Katumpakan ng impeller profile ≤0.03mm

99.3% na pagkakatugma sa kahusayan ng aerodynamic.

Savings sa Gastos

Bumaba ang gastos ng bahagi ng titanium ng 38%

Taunang naipon: ¥1.8M.

Enerhiya

Nabawasan ng 22% ang paggamit ng enerhiya sa malalim na pagputol

Nakamit ang sertipikasyon ng ISO50001.

Mga Senaryo ng Aplikasyon

1.jpg 2.jpg

Paggawa ng G600 na Bahagi ng Engineering

1(7851af9aa7).png

Mga Bloke ng Engine ng Sasakyan

1.png 2.png

Mga Impeller sa Aerospace

Kumuha ng Libreng Quote

Ang aming kinatawan ay makikipag-ugnayan sa iyo sa lalong madaling panahon.
Email
Pangalan
Pangalan ng Kumpanya
Mensahe
0/1000

Copyright © DEPU CNC (Shenzhen) Co., Ltd.  -  Patakaran sa Privacy