Home> Soluzioni

Lavorazione Pesante con Centro CNC 5 Assi G600-800

Punti Chiave Elevata Capacità di Taglio: Il G800 gestisce pezzi da lavoro fino a 1,2 tonnellate (ad esempio, blocchi motore) in un unico setup. Compatibilità Multi-Materiale: Lavora oltre 8 materiali, tra cui acciaio al carbonio, titanio e ghisa. Precisione 5 Assi: Raggiungi...

Punti Salienti

Capacità di Taglio Pesante: Il G800 gestisce pezzi da 1,2 tonnellate (ad esempio, blocchi motore) in un'unica configurazione.

Compatibilità con Multi-Materiali: Processa 8+ materiali, tra cui acciaio al carbonio, titanio e ghisa.

precisione 5 Assi: Raggiunge ± precisione di 0,015 mm per giranti, con finitura superficiale fino a Ra1,6 μ m.

Profilo del Cliente

Un produttore di attrezzature pesanti che serve veicolo a nuova energia e aerospaziale settori che affrontavano sfide critiche:

1.Lavorazione del blocco motore: 3 configurazioni richieste (errore cumulativo >0,1 mm).

2.Pale in titanio: tempo ciclo di 6,5 ore, costo utensili 45%.

3.Componenti complessi: più di 4 ore per modifiche alla configurazione del cambio planetario.

Soluzione: Implementato Linea di produzione doppia G630/G800 per lavorazione flessibile di parti pesanti.

Sfide

Categoria della sfida	Punti Critici Specifici
Precisione di lavorazione	L'attrezzatura tradizionale richiedeva numerosi riposizionamenti, causando un disallineamento del cilindro di 0,08 mm.
Materiali Difficili da Lavorare	Le giranti in titanio TC4 generavano oltre 800°C di calore di taglio, causando il 35% di usura anomala degli utensili.
Superfici Complesse	Gli angoli R dei canali di flusso inferiori a 3 mm provocavano segni di vibrazione, riducendo l'efficienza aerodinamica del 12%.
Cambio Rapido	Passando dai mozzi in acciaio al carbonio ai telai in alluminio era necessario sostituire completamente l'attrezzaggio, perdendo 3,2 ore uomo al giorno.

Soluzioni

1.Pacchetto per Lavorazioni Pesanti

Configurazione G800:

fresa frontale Ø160mm

albero a gomito da 50kW ad alto coppia

Risultati:

lavorazione frontale del mozzo ruota 3 volte più veloce

velocità di avanzamento di 8.000mm/min per ghisa

Blocchi motore completati in impostazione Singola .

2. Innovazioni nei Processi Speciali

Pale in Titanio:

refrigerante ad alta pressione a 7MPa ha ridotto il calore.

La fresatura trocoidale ha esteso la vita degli utensili del 200%.

Cavità Profonde Ingranaggi Planetari:

Aste di alesaggio smorzate personalizzate hanno permesso la lavorazione in un unico passaggio.

3.Sistema Produttivo Intelligente

Modalità Adattive per Materiale:

Acciaio al carbonio: Sgrossatura aggressiva (2.000 giri/min, profondità 1,2 mm).

Alluminio: Finitura ad alta velocità (15.000 giri/min, profondità 0,05 mm).

Cambio Rapido RFID: Ridotto il tempo di preparazione a 25 minuti.

Vantaggi per il cliente

Metrica	Miglioramento	Valore aziendale
Efficienza	Tempo ciclo per grandi componenti ridotto del 70%	Produzione del motore aumentata da 15 a 40 unità/mese.
Qualità	Precisione del profilo della girante ≤0,03 mm	conformità all'efficienza aerodinamica del 99,3%.
Risparmio di costi	Costi delle parti in titanio ridotti del 38%	Risparmio annuale: ¥1,8M.
Energia	Consumo energetico per taglio pesante ridotto del 22%	Certificazione ISO50001 ottenuta.

Scenari di Applicazione

Lavorazione delle Parti Meccaniche G600

1(7851af9aa7).png

Blocchi Motore Automobilistici

Compressori Aerospaziali

Prec

Nessuno

Tutti

Succ

Lavorazione Pesante con Centro CNC 5 Assi G600-800

Nessuno

Nessuno

Richiedi un preventivo gratuito