Tunge bearbeidning med G600-800 5-aksis CNC-senter

Viktige høydepunkter

• Kapasitet for tung saging:  G800 håndterer arbeidsstykker på 1,2 tonn (f.eks. motorblokker) i én oppspenning.

• Flermaterialkompatibilitet: Behandler 8+ materialer, inkludert karbonstål, titan og støpejern.

• 5-aksis presisjon: Oppnår ± 0,015mm nøyaktighet for impellerer, med overflatebehandling opp til Ra1,6 μ m.

Kundeprofil

En produsent av tung utstyr som leverer til ny energi bil og luftfart  sektorer sto ovenfor kritiske utfordringer:

1.Motorblokk Bearbeidning: Påkrevd 3 oppstillinger (kumulativ feil >0,1 mm).

2.Titanløpshjul: 6,5 timers syklustid, 45% verktøyskostnad.

3.Komplekse deler:  4+ timer for planetgebyr oppstilling endringer.

Løsning: Rullet ut  G630/G800 dobbel produksjonslinje  for fleksibel tungdel bearbeiding.

Utmeldelser

Løsninger

1.Tungt maskineringssett

G800-konfigurasjon:

• ø160mm planskive

• 50 kW høyt turtallspindel

Resultater:

• 3 ganger raskere hjulnav planbearbeiding

• 8 000 mm/min matingshastighet for støpejern

• Motorblokker ferdigstilte i enkelt oppsett .

2. Spesialprosess gjennombrudd

Titanløpeshjul:

• 7 MPa høyt trykk på kjølevæske undertrykket varme.

• Trochoidalsk saging forlenget verktøyets levetid med 200 %.

Planetgir dype hulrom:

• Tilpassede dempede boretænger muliggjorde enkeltpassmaskinering.

3. Smart produksjonssystem

Materialtilpassede modi:

• Karbonstål: Aggressiv kassering (2 000 omdr/min, 1,2 mm dybde).

• Aluminium: Høyhastighetsbehandling (15 000 omdr/min, 0,05 mm dybde).

RFID hurtigbytting: Reduserte oppsettiden til 25 minutter.

Kunde fordeler

Bruksscenarier

G600 Maskindelproduksjon

Bilaggregatblokker

Luftfartsimpellerer