Rumah> Penyelesaian

Pemesinan Berat dengan Pusat CNC 5-Paksi G600-800

Ciri Utama Kapasiti Potongan Berat: G800 boleh mengendalikan benda kerja seberat 1.2 tan (contoh: blok enjin) dalam satu-satu persediaan. Keserasian Bahan Pelbagai: Memproses 8+ bahan, termasuk keluli karbon, titanium, dan besi tuang. Ketepatan 5-Paksi: Mencapai...

Sorotan Utama

Kapasiti Potongan Berat: G800 memproses benda kerja seberat 1.2 tan (contoh: blok enjin) dalam satu-satu persediaan.

Kepatutan Bahan Berpelbagai: Memproses 8+ bahan, termasuk keluli karbon, titanium, dan besi tuang.

kepersisan 5-Paksi: Mencapai ± ketepatan 0.015mm untuk roda dwi, dengan kemasan permukaan sehingga Ra1.6 μ m.

Profil Pelanggan

Seorang pengeluar peralatan berat yang memberi perkhidmatan kepada kenderaan tenaga baharu dan aeroangkasa sektor-sektor menghadapi cabaran kritikal:

1.Pemesinan Blok Enjin: Memerlukan 3 persetupan (ralat kumulatif >0.1mm).

2. Turbin Berbahan Titanium: masa kitaran 6.5 jam, kos peralatan 45%.

3. Komponen Kompleks: lebih 4 jam untuk mengubah persetupan kotak gear planet.

Penyelesaian: Telah Dilaksanakan Garis pengeluaran dwi G630/G800 untuk pemesinan komponen berat yang fleksibel.

Cabaran

Kategori Cabaran	Titik Kesakitan Spesifik
Ketepatan Mesin	Peralatan tradisional memerlukan pemasangan semula berulang kali, menyebabkan salah jajaran silinder sebanyak 0.08mm.
Bahan Sukar Mesin	Turbin titanium TC4 menghasilkan haba pemotongan >800°C, menyebabkan kehausan alat abnormal sebanyak 35%.
Permukaan Kompleks	Sudut R pada saluran aliran <3mm menyebabkan kesan getaran, mengurangkan kecekapan aerodinamik sebanyak 12%.
Pertukaran Pantas	Berpindah daripada hab keluli karbon kepada rangka aluminium memerlukan penggantian sepenuhnya sistem pemegang, kehilangan 3.2 jam kerja lelaki setiap hari.

Penyelesaian

1.Pakej Pemesinan Berat

Konfigurasi G800:

milling muka Ø160mm

spindle berkekuatan tinggi 50kW

Hasil:

3x lebih cepat muka pemesinan roda gigi

8,000mm/min kadar suapan untuk besi tuang

Blok enjin selesai dalam tetapan Tunggal .

2. Kejayaan Proses Khas

Sudu Turbin Titanium:

7MPa cecair penyejuk berkekuatan tinggi menekan haba.

Pemesinan trokoid memperpanjang jangka hayat alat sehingga 200%.

Rongga Dalam Gear Planetary:

Bar pengorekan berpampasan khusus membolehkan pemesinan satu laluan.

3.Sistem Pengeluaran Pintar

Mod Boleh Laras Bahan:

Keluli karbon: Pemotongan kasar yang agresif (2,000pmm, kedalaman 1.2mm).

Aluminium: Penyudahan kelajuan tinggi (15,000pmm, kedalaman 0.05mm).

Pertukaran Pantas RFID: Mengurangkan masa persediaan kepada 25 minit.

Faedah Pelanggan

Metrik	Peningkatan	Nilai Perniagaan
Kecekapan	Masa kitar bahagian besar dikurangkan sebanyak 70%	Keluaran enjin meningkat daripada 15→40 unit/sebulan.
Kualiti	Kejituan profil penakip ≤0.03mm	kepatuhan kecekapan aerodinamik 99.3%.
Penjimatan Kos	Bahagian titanium kos turun 38%	Jumlah penjimatan tahunan: ¥1.8M.
Tenaga	Penggunaan tenaga memotong berat dikurangkan sebanyak 22%	Berjaya mendapat sijil ISO50001.

Skenario Aplikasi

Pemprosesan Bahagian Kejuruteraan G600

1(7851af9aa7).png

Blok Enjin Automotif

Turbin Aeroangkasa

Sebelum

Tiada

SEMUA

Selepas

Pemesinan Berat dengan Pusat CNC 5-Paksi G600-800

Tiada

Tiada

Dapatkan Sebut Harga Percuma