Stambios apdirbimo operacijos naudojant G600-800 5 ašių CNC centrą

Pagrindiniai faktai

• Didelio našumo pjaustymo galia:  G800 gali apdoroti 1,2 tono darbo gabalus (pvz., variklio blokus) vienu įtvirtinimu.

• Daugių medžiagų suderinamumas: Apdoroja daugiau nei 8 medžiagas, įskaitant anglies plieną, titano lydinius ir ketaus.

• 5 ašių tikslumas: Pasieks ± 0,015 mm tikslumas kompresoriaus ratams, paviršiaus kokybė iki Ra1,6 μ m.

Kliento profilis

Sunkiųjų mašinų gamintojas, aptarnaujantis naujos energijos transporto priemonė ir oro erdvė  sektoriai susidūrė su kritiniais iššūkiais:

1.Variklio bloko apdirbimas: Reikėjo 3 paruošimų (bendras paklaidos dydis >0,1 mm).

2.Titano kompresoriaus ratlankiai: 6,5 valandų ciklo trukmė, 45% įrankių kaina.

3.Sudėtingos detalės:  daugiau nei 4 valandos planetarinio reduktoriaus paruošimui keisti.

Sprendimas: Įdiegta  G630/G800 dviguba gamybos linija  dėl lankstaus sunkių detalių apdirbimo.

Iššūkiai

Sprendimai

1.Sunkiųjų apkrovų apdirbimo rinkinys

G800 konfigūracija:

• ø160 mm plokščiojo frezo mechanizmo

• 50 kW didelio sukimo momento svaras

Rezultatai:

• 3 kartus didesnis ratlankių paviršiaus apdirbimo greitis

• 8 000 mm/min padavimo greitis ketai

• Variklio blokai užbaigti per vienintelis montavimas .

2.Specialūs procesų proveržiai

Titano kompresoriai:

• 7 MPa aukšto slėgio aušinimo skystis slopina šilumą.

• Trochoidinio frezavimo įrankių nubrozdinimas padidintas 200%

Planetariškoji pavaros gilios kavitacijos:

• Individualūs suvirintoji strypai leido apdirbti per vieną pėdą.

3.Išmanoji gamybos sistema

Medžiagos prisitaikymo režimai:

• Anglinis plienas: Agresyvus raižymas (2 000 sūk., 1,2 mm gylio).

• Aliuminis: Didelio greičio apdaila (15 000 sūk., 0,05 mm gylio).

RFID greito keitimo funkcija: Paruošimo laikas sutrumpintas iki 25 minučių.

Pirkėjų pranašumai

Panaudojimo scenarijai

G600 inžinerinių detalių apdorojimas

Automobilių variklių blokai

Aerospace Impellers