التشغيل عالي الكثافة باستخدام مركز CNC الخطي الخمسي G600-800

النقاط الرئيسية

• سعة القطع الثقيلة:  يمكن لجهاز G800 التعامل مع قطع العمل التي تزن طنًا واحدًا (على سبيل المثال، كتل المحركات) في إعداد واحد.

• التوافق مع多种 مواد: يعالج 8 مواد أو أكثر، بما في ذلك الفولاذ الكربوني والไทتنيوم والحديد الزهر.

• الدقة الخطية الخماسية: تحقق ± دقة تصل إلى 0.015 مم للروافع الهوائية، مع إنهاء السطح حتى Ra1.6 μ م.

ملف العميل

شركة تصنيع معدات ثقيلة تخدم مركبة طاقة جديدة و الفضاء  واجهت القطاعات تحديات حرجة:

١. تشغيل كتلة المحرك: تتطلب ٣ إعدادات (الخطأ التراكمي أكثر من ٠٫١ مم).

٢. عجلات توربينية من التيتانيوم: وقت دورة ٦٫٥ ساعة، تكلفة أدوات ٤٥٪.

٣. الأجزاء المعقدة:  أكثر من ٤ ساعات لتغيير إعدادات صندوق التروس الكوكبي.

الحل: تم نشر  خط إنتاج مزدوج G630/G800  لتشغيل القطع الثقيلة المرنة.

التحديات

الحلول

1.حزمة التشغيل الثقيلة

تكوين G800:

• مطاحن الوجه بقطر Ø160mm

• محور عزم دوران عالي 50 كيلو واط

النتائج:

• معالجة سطح محور العجلة أسرع بثلاث مرات

• معدل تغذية 8000 مم/دقيقة للحديد الزهر

• تتم إكمال كتل المحرك في إعداد واحد .

2. اختراقات العمليات الخاصة

دوّارات التيتانيوم:

• قمعت درجة الحرارة باستخدام مبرد ذو ضغط مرتفع يبلغ 7 ميغاباسكال.

• أطالة عمر الأداة بنسبة 200% باستخدام الطحن الإهليلجي.

الأخاديد العميقة في تروس الكوكب:

• سمحت قضبان الحفر المخصصة المزودة بنظام تثبيط بالتجهيز بمرور واحد.

3.نظام الإنتاج الذكي

وضعيات التكيف مع المواد:

• الفولاذ الكربوني: تفريز عنيف (2000 دورة/الدقيقة، عمق 1.2 مم).

• الألومنيوم: تشطيب بسرعة عالية (15000 دورة/الدقيقة، عمق 0.05 مم).

التغيير السريع باستخدام RFID: خفض وقت الإعداد إلى 25 دقيقة.

فوائد العملاء

مشاهد التطبيق

معالجة قطع هندسية من نوع G600

كتل محركات السيارات

توربينات الطائرات الفضائية