Főoldal> Megoldások.

Nehézgépkezelés G600-800 5-tengelyes CNC központtal

Főbb jellemzők Nagy teljesítményű vágóképesség: A G800 egyszeri felszereléssel 1,2 tonnás munkadarabokat (pl. motorblokkokat) kezel. Többféle anyag kompatibilitása: Feldolgozható több mint 8 anyag, beleértve a szénacélt, titánt és öntöttvasat. 5-tengelyes pontosság: Elérés...

Kulcsfontosságú kiemelések

Nagyoló teljesítmény: A G800 1,2 tonnás munkadarabok (pl. motorblokkok) feldolgozását végzi egyetlen felfogásban.

Többféle anyag kompatibilitása: 8 vagy több anyag feldolgozható, beleértve a szénacélt, titánt és öntöttvasat.

5-tengelyes pontosság: Elér ± 0,015 mm-es pontosság turbinákhoz, felületminőség akár Ra1,6-ig μ m.

Ügyfélprofil

Egy nehézgépgyártó vállalat, amely szolgáltatja új energetikai jármű és légiközlekedés szektorok jelentős kihívásokkal néztek szembe:

1.Motorblokk megmunkálása: 3 beállítás szükséges (halmozott hiba >0,1 mm).

2.Titán áramkerekek: 6,5 órás ciklusidő, 45% szerszámköltség.

3.Összetett alkatrészek: 4+ óra a bolygódugattyú-csere beállításhoz.

Megoldás: Telepítve G630/G800 kettős termelési vonal rugalmasság nehéz alkatrészek megmunkálásához.

Kihívások

Kihívás kategória	Specifikus problémák
Feldolgozási pontosság	A hagyományos felszerelés többszöri újrapozicionálást igényelt, ami 0,08 mm-es hengernyílás eltolódását okozta.
Nehéz megmunkálni anyagok	A TC4 titán lapátkerekek >800 °C-os forgácsolási hőt termeltek, ami a szerszám 35%-os rendellenes kopásához vezetett.
Összetett felületek	A csatornák R-sarkai <3 mm miatt rezgésnyomok keletkeztek, csökkentve az aerodinamikus hatékonyságot 12%-kal.
Gyors átállás	A szenes acél bordázatokról alumínium vázszerkezetre való átálláshoz teljes fixtúracserére volt szükség, napi 3,2 emberórát veszítve ezzel.

Megoldások.

1.Nagy teherbírású megmunkálási csomag

G800 Konfiguráció:

ø160 mm-es arcmaró

50 kW-es nagy nyomatékú orsó

Eredmények:

3-szor gyorsabb kerékagy megmunkálás

8000 mm/perc előtolási sebesség öntöttvasra

Motorblokkok elkészítve egyetlen Beállítás .

2. Speciális folyamatbeli áttörések

Titán impellerek:

7 MPa-os magas nyomású hűtőfolyadék csökkentette a hőt.

Trochoid marás 200%-kal meghosszabbította az élés élettartamát.

Bolygókerék Mély üregek:

Egyéni hangolt furatfúrók lehetővé teszik az egyszeres megmunkálást.

3. Okos Gyártási Rendszer

Anyaghoz-igazított üzemmódok:

Szénacél: Intenzív elővágás (2000 fordulatszám/perc, 1,2 mm mélység).

Alumínium: Nagysebességű simítás (15 000 fordulatszám/perc, 0,05 mm mélység).

RFID gyorscsere: Beállítási idő csökkentése 25 percre.

Ügyfél előnyei

A metrikus	Javítás	Üzleti érték
Hatékonyság	Nagy alkatrész ciklusidő csökkenése 70%-kal	Motorok száma növekedett 15→40 egység/hónapra.
Minőség	Lapátkerék profilpontosság ≤0,03 mm	99,3% aerodinamikai hatékonyság teljesül.
Költségmegtakarítás	Titán alkatrész költségek 38%-kal csökkentek	Éves megtakarítás: 1,8 millió jüan.
Energia	Nagy mértékű vágáshoz szükséges energiafelhasználás 22%-kal csökkent	Megszerzett ISO50001 tanúsítvány.

Alkalmazási helyszínek

G600-as mérnöki alkatrészek feldolgozása

1(7851af9aa7).png

Automotív motorblokkok

Légijárművek kompresszor lapátok

Előző

Nincs

All

Következő

Nehézgépkezelés G600-800 5-tengelyes CNC központtal

Nincs

Nincs

Kérjen ingyenes árajánlatot