Principais Destaques Capacidade de Corte Pesado: O G800 processa peças de até 1,2 toneladas (ex.: blocos de motor) em uma única configuração. Compatibilidade com Múltiplos Materiais: Trabalha com 8+ materiais, incluindo aço carbono, titânio e ferro fundido. Precisão de 5 Eixos: Alcance...
Principais Destaques
Perfil do Cliente
Um fabricante de equipamentos pesados que atende veículo de nova energia e aeroespacial setores enfrentaram desafios críticos:
1.Usinagem do Bloco do Motor: São necessários 3 ajustes (erro cumulativo >0,1mm).
2.Pás de Titânio: tempo de ciclo de 6,5 horas, custo de ferramental de 45%.
3.Peças Complexas: mais de 4 horas para alterações de ajuste do redutor planetário.
Solução: Implementado Linha de produção dupla G630/G800 para usinagem flexível de peças pesadas.
Desafios
Categoria do Desafio |
Pontos Críticos Específicos |
Precisão de Usinagem |
Equipamento tradicional exigia reposicionamento múltiplo, causando desalinhamento de 0,08mm no cilindro. |
Materiais de Difícil Usinagem |
Impelidores de titânio TC4 geravam >800°C de calor de corte, resultando em desgaste anormal da ferramenta de 35%. |
Superfícies Complexas |
Ângulos R dos canais de fluxo <3mm provocaram marcas de vibração, reduzindo a eficiência aerodinâmica em 12%. |
Mudança Rápida |
A troca de cubos de aço carbono para estruturas de alumínio exigiu substituição completa do fixador, perdendo 3,2 horas-homem diariamente. |
Soluções
1.Pacote de Usinagem Pesada
Configuração G800:
Resultados:
2. Avanços em Processos Especiais
Impulsores de Titânio:
Cavidades Profundas de Engrenagens Planetárias:
3.Sistema Inteligente de Produção
Modos Adaptativos de Material:
Troca Rápida com RFID: Tempo de preparação reduzido para 25 minutos.
Benefícios para o Cliente
Metricidade |
Melhoria |
Valor Empresarial |
Eficiência |
Tempo de ciclo para peças grandes reduzido em 70% |
Produção do motor aumentada de 15→40 unidades/mês. |
Qualidade |
Precisão do perfil do rotor ≤0,03mm |
conformidade de eficiência aerodinâmica de 99,3%. |
Economia de custos |
Custo das peças de titânio reduzido em 38% |
Economia anual: ¥1,8M. |
Energia |
Consumo energético em cortes pesados reduzido em 22% |
Obteve certificação ISO50001. |
Cenários de Aplicação
Processamento de Peças para Engenharia G600
Blocos de Motores Automotivos
Turbinas para Aeronáutica
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