การกลึงแบบหนักด้วยศูนย์ CNC 5 แกน G600-800

จุดเด่นหลัก ความสามารถในการตัดที่หนัก: G800 สามารถรองรับชิ้นงานที่มีน้ำหนักถึง 1.2 ตัน (เช่น กระบอกสูบเครื่องยนต์) ในการตั้งค่าเพียงครั้งเดียว ความเข้ากันได้กับวัสดุหลายชนิด: ประมวลผลได้มากกว่า 8 วัสดุ รวมถึงเหล็กกล้าคาร์บอน เทอร์เทียม และเหล็กหล่อ ความแม่นยำแบบ 5 แกน: ให้ความแม่นยำสูง...

การกลึงแบบหนักด้วยศูนย์ CNC 5 แกน G600-800

ไฮไลท์สำคัญ

  • ความสามารถในการตัดแบบหนัก:  G800 สามารถรองรับชิ้นงานที่มีน้ำหนักถึง 1.2 ตัน (เช่น กระบอกสูบเครื่องยนต์) ในหนึ่งการตั้งค่า
  • รองรับหลายวัสดุ: แปรรูปวัสดุได้มากกว่า 8 ชนิด รวมถึงเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กไทเทเนียม และเหล็กหล่อ
  • ความแม่นยำแบบ 5 แกน: สามารถบรรลุ ± ความแม่นยำระดับ 0.015 มม. สำหรับใบพัด พร้อมค่าความเรียบผิวสูงสุด Ra1.6 μ ม.

 

ข้อมูลลูกค้า

ผู้ผลิตอุปกรณ์หนักที่ให้บริการใน รถยนต์พลังงานใหม่ และ การบินและอวกาศ  ภาคส่วนที่เผชิญกับความท้าทายสำคัญ:

1.การกลึงกระบอกสูบเครื่องยนต์: ต้องการการตั้งค่า 3 แบบ (ข้อผิดพลาดสะสม >0.1 มม.)

2.ใบพัดไทเทเนียม: 6.5 ชั่วโมงสำหรับรอบเวลาการผลิต, 45% ของต้นทุนอุปกรณ์

3.ชิ้นส่วนซับซ้อน:  ใช้เวลามากกว่า 4 ชั่วโมงสำหรับการเปลี่ยนการตั้งค่าเกียร์ทดรอบ

โซลูชัน: นำไปใช้งานแล้ว  สายการผลิตคู่ G630/G800  สำหรับการกลึงชิ้นส่วนหนักแบบยืดหยุ่น

   


   

ความท้าทาย

ประเภทความท้าทาย

จุดปัญหาเฉพาะ

ความแม่นยำของการทำงาน

อุปกรณ์แบบดั้งเดิมจำเป็นต้องปรับตำแหน่งหลายครั้ง ทำให้เกิดการเบี่ยงเบนของกระบอกสูบ 0.08 มม.

วัสดุที่ยากต่อการกลึง

ใบพัดไทเทเนียม TC4 สร้างความร้อนจากการตัดมากกว่า 800°C ส่งผลให้เครื่องมือสึกหรอผิดปกติถึง 35%

พื้นผิวซับซ้อน

ร่องไหล R-angle ขนาดเล็กกว่า 3 มม. ก่อให้เกิดรอยสั่นสะเทือน ลดประสิทธิภาพอากาศพลศาสตร์ลง 12%

การเปลี่ยนชุดอุปกรณ์อย่างรวดเร็ว

การเปลี่ยนจากการใช้จานดิสก์เหล็กคาร์บอนมาเป็นโครงอลูมิเนียม จำเป็นต้องเปลี่ยนชุดอุปกรณ์ทั้งหมด ทำให้เสียเวลาไปวันละ 3.2 ชั่วโมงต่อคน

โซลูชัน

 

1.ชุดเครื่องมือสำหรับงานหนัก

การกำหนดค่า G800:

  • ดอกสว่านหน้ากว้าง Ø160 มม.
  • แกนหมุนแรงบิดสูง 50 กิโลวัตต์

ผล:

  • การกลึงหน้าแปลนเพลาล้อเร็วขึ้น 3 เท่า
  • อัตราการให้อาหาร 8,000 มม./นาที สำหรับเหล็กหล่อ
  • บล็อกเครื่องยนต์เสร็จสมบูรณ์ในเวลา การตั้งค่าเดียว .

 

2. การก้าวกระโดดทางเทคโนโลยีพิเศษ

เทอร์ไบน์ทำจากไทเทเนียม:

  • สารหล่อลื่มความดันสูง 7 เมกะปาสคัล ช่วยลดความร้อน
  • การกัด trochoidal เพิ่มอายุการใช้งานของเครื่องมือขึ้น 200%

ช่องลึกของเกียร์แบบดาวเคราะห์:

  • แท่งเจาะแบบปรับแต่งเฉพาะตัวช่วยให้กลึงในครั้งเดียวสำเร็จ

3.ระบบการผลิตอัจฉริยะ

โหมดปรับตามวัสดุ:

  • เหล็กกล้าคาร์บอน: การกัดหยาบแบบรุนแรง (2,000 รอบ/นาที, ความลึก 1.2 มม.)
  • อลูมิเนียม: การตกแต่งความเร็วสูง (15,000 รอบ/นาที, ความลึก 0.05 มม.)

การเปลี่ยนเครื่องมือแบบรวดเร็วด้วย RFID: ลดเวลาเตรียมงานเหลือ 25 นาที

ประโยชน์สำหรับลูกค้า

เมตริก

การปรับปรุง

มูลค่าทางธุรกิจ

ประสิทธิภาพ

เวลาในการผลิตชิ้นงานขนาดใหญ่ลดลง 70%

กำลังการผลิตเครื่องยนต์เพิ่มขึ้นจาก 15→40 หน่วย/เดือน

คุณภาพ

ความแม่นยำของใบพัด ≤0.03 มม.

ความสอดคล้องด้านประสิทธิภาพอากาศพลศาสตร์อยู่ที่ 99.3%

ประหยัดค่าใช้จ่าย

ชิ้นส่วนไทเทเนียมลดลง 38%

ประหยัดรายปี: ¥1.8M

พลังงาน

การใช้พลังงานในการตัดหนักลดลง 22%

ได้รับการรับรอง ISO50001

สถานการณ์การใช้งาน

1.jpg 2.jpg

การประมวลผลชิ้นส่วนวิศวกรรม G600

1(7851af9aa7).png

บล็อกเครื่องยนต์รถยนต์

1.png 2.png

อิมพีเลอร์สำหรับการบินและอวกาศ

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณในไม่ช้า
อีเมล
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000

ลิขสิทธิ์© DEPU CNC (เซินเจิ้น) Co., Ltd.  -  นโยบายความเป็นส่วนตัว