Beranda> Solusi

Pemesinan Berat dengan G600-800 Pusat CNC 5-Sumbu

Fitur Unggulan Kapasitas Potong Tinggi: G800 mampu menangani benda kerja seberat 1,2 ton (misalnya, blok mesin) dalam satu kali pemasangan. Kompatibilitas Multi-Material: Memproses 8+ material, termasuk baja karbon, titanium, dan besi cor. Presisi 5-Sumbu: Mencapai...

Sorotan Utama

Kapasitas Pemotongan Berat: G800 menangani benda kerja seberat 1,2 ton (misalnya, blok mesin) dalam satu penyetelan.

Kesesuaian Multi-Material: Memproses 8+ material, termasuk baja karbon, titanium, dan besi cor.

presisi 5-Sumbu: Mencapai ± akurasi 0,015mm untuk impeler, dengan kualitas permukaan hingga Ra1,6 μ m.

Profil Pelanggan

Seorang produsen peralatan berat yang melayani kendaraan energi baru serta penerbangan sektor menghadapi tantangan kritis:

1.Pemesinan Blok Mesin: Diperlukan 3 persiapan (kesalahan kumulatif >0,1mm).

2.Sudu Turbin Berbahan Titanium: waktu siklus 6,5 jam, biaya peralatan 45%.

3.Komponen Rumit: lebih dari 4 jam untuk mengganti persiapan roda gigi planet.

Larutan: Dikerahkan Garis produksi ganda G630/G800 untuk pemesinan bagian berat yang fleksibel.

Tantangan

Kategori Tantangan	Titik Masalah Spesifik
Ketepatan Mesin	Peralatan konvensional memerlukan pengaturan ulang berulang kali, menyebabkan ketidakselarasan diameter silinder sebesar 0,08mm.
Material Sulit untuk Diproses	Impeller titanium TC4 menghasilkan panas pemotongan >800°C, menyebabkan keausan alat abnormal sebesar 35%.
Permukaan Kompleks	Sudut R pada saluran aliran <3mm menyebabkan bekas getaran, menurunkan efisiensi aerodinamika sebesar 12%.
Perpindahan Cepat	Beralih dari roda poros baja karbon ke rangka aluminium memerlukan penggantian seluruh perangkat fixture, kehilangan 3,2 jam kerja per hari.

Solusi

1.Paket Pemesinan Heavy-Duty

Konfigurasi G800:

ø160mm face mill

spindel torsi tinggi 50kW

Hasil:

pemesinan permukaan roda gigi 3x lebih cepat

laju penyayatan 8.000mm/menit untuk besi tuang

Blok mesin selesai dalam setup Tunggal .

2. Terobosan Proses Khusus

Impeler Titanium:

pendingin bertekanan tinggi 7MPa menekan panas.

Trochoidal milling memperpanjang umur alat potong hingga 200%.

Rongga Dalam Roda Gigi Planet:

Batang bor dengan peredam khusus memungkinkan proses pemesinan satu kali lalu.

3.Sistem Produksi Cerdas

Mode Adaptif Material:

Baja karbon: Penyayatan kasar agresif (2.000rpm, kedalaman 1,2mm).

Aluminium: Penyelesaian kecepatan tinggi (15.000rpm, kedalaman 0,05mm).

Pergantian Cepat RFID: Waktu persiapan berkurang menjadi 25 menit.

Manfaat Pelanggan

Metrik	Perbaikan	Nilai Bisnis
Efisiensi	Waktu siklus komponen besar berkurang hingga 70%	Keluaran mesin meningkat dari 15→40 unit/bulan.
Kualitas	Akurasi profil sudu ≤0,03mm	kepatuhan efisiensi aerodinamis 99,3%.
Penghematan Biaya	Biaya komponen titanium turun 38%	Tabungan tahunan: ¥1,8M.
Energi	Penggunaan energi pemotongan berat berkurang 22%	Mendapatkan sertifikasi ISO50001.

Adegan Penerapan

Pemrosesan Komponen Mesin G600

1(7851af9aa7).png

Bloak Mesin Otomotif

Impeler Dirgantara

Sebelumnya

Tidak ada

Semua

Berikutnya

Pemesinan Berat dengan G600-800 Pusat CNC 5-Sumbu

Tidak ada

Tidak ada

Dapatkan Penawaran Gratis