Επεξεργασία Βαρέων Υλικών με το 5-Άξονο Κέντρο CNC G600-800

Κύρια Σημειώματα

• Δυνατότητα Βαθιάς Κοπής:  Το G800 επεξεργάζεται τεμάχια 1,2 τόνων (π.χ. κυλινδροκιβώτια) σε μία μόνο ρύθμιση.

• Συμβατότητα με Πολλαπλά Υλικά: Επεξεργάζεται 8+ υλικά, συμπεριλαμβανομένου του άνθρακα, του τιτανίου και του χυτοσιδήρου.

• ακρίβεια 5 Αξόνων: Επιτυγχάνει ± ακρίβεια 0,015 mm για στροφεία, με ποιότητα επιφάνειας έως Ra1,6 μ m.

Προφίλ Πελάτη

Κατασκευαστής βαρέως εξοπλισμού που εξυπηρετεί νέο ενεργειακό όχημα και αεροδιαστημική  τομείς αντιμετώπισαν σοβαρές προκλήσεις:

1.Κατεργασία Κυλίνδρων Κινητήρα: Απαιτούνται 3 ρυθμίσεις (συνολικό σφάλμα >0,1 mm).

2.Στροβίλους Τιτανίου: διάρκεια κύκλου 6,5 ώρες, κόστος εργαλείων 45%.

3.Πολύπλοκα Εξαρτήματα:  πάνω από 4 ώρες για αλλαγές ρύθμισης του μειωτήρα.

Λύση: Εγκαταστήσαμε  Γραμμή διπλής παραγωγής G630/G800  για εύκαμπτη κατεργασία βαριών εξαρτημάτων.

Προκλήσεις

Λύσεις

1.Πακέτο Βαρέως Τύπου για Κατεργασίες

Διαμόρφωση G800:

• κοπτικός τροχός Ø160mm

• 50kW άξονας υψηλής ροπής

Αποτελέσματα:

• επεξεργασία προσώπου σφονδύλου 3 φορές πιο γρήγορα

• ρυθμός προώθησης 8.000mm/min για χυτοσίδηρο

• Μπλοκ κινητήρων ολοκληρώνονται σε μονοσύνδεση .

2. Εξελίξεις Διαδικασιών

Στροβίλους από τιτάνιο:

• ψύξη υψηλής πίεσης 7MPa εξουδετέρωσε τη θερμότητα.

• Τροχοειδής κοπή μεγαλύτερη διάρκεια ζωής κοπτικού εργαλείου κατά 200%.

Πλανητικός Οδοντωτός Τύπος:

• Εξατομικευμένα αποσβεστικά εργαλειοσταθμία επέτρεψαν την κατεργασία σε μία διέλευση.

3.Έξυπνο Σύστημα Παραγωγής

Λειτουργίες Προσαρμοστικές στο Υλικό:

• Ανθρακούχος χάλυβας: Έντονη προσέγγιση (2,000στρ/λεπτό, βάθος 1,2mm).

• Αλουμίνιο: Υψηλής ταχύτητας ολοκλήρωση (15,000στρ/λεπτό, βάθος 0,05mm).

RFID Γρήγορης Αντικατάστασης: Μείωσε τον χρόνο ρύθμισης σε 25 λεπτά.

Οφέλη για τον πελάτη

Σενάρια Εφαρμογής

Κατεργασία Μηχανολογικών Εξαρτημάτων G600

Κινητήριοι Στρόφαλοι Αυτοκινήτων

Στρόφαλοι Αεροπορικής Βιομηχανίας