Các Bước Vận Hành Trên Máy Phay CNC
Thiết lập công việc:
1.1 Cố định phôi: Nguyên liệu thô (thường được gọi là phôi) được kẹp chặt vào bàn máy bằng mâm cặp, kẹp hoặc đồ gá.
1.2 Lắp đặt dụng cụ: Tất cả các dụng cụ cắt trong chương trình CAM đã được đưa vào bộ đổi dụng cụ tự động (ATC) hoặc đài gá dao. Mỗi dụng cụ có một số hiệu tương ứng.
1.3 Thiết lập điểm không của phôi (Mốc): Đây là công việc thiết lập quan trọng nhất. Người vận hành thông báo vị trí của phôi trên máy bằng cách thiết lập các điểm không cho trục X, Y và Z. Đây sẽ là điểm gốc mà tất cả các chuyển động của dụng cụ trong mã G sẽ được tham chiếu đến. Có thể thiết lập điểm này bằng đầu dò chính xác hoặc dụng cụ tìm mép.
Hiệu suất (Quy trình Gia công)
2.1 Chạy thử / Mô phỏng:
Trước khi cắt vật liệu thực tế, thợ vận hành có trách nhiệm nên thực hiện chương trình dưới dạng:
Ảo: Sử dụng chức năng mô phỏng trên màn hình máy để kiểm tra lỗi.
Chạy không tải: Trong không khí, với trục chính tắt, hoặc nâng phôi lên, để đảm bảo không có va chạm.
2.2 Chạy sản xuất:
Sau khi xác nhận toàn bộ phần cài đặt, nhấn nút bắt đầu chu kỳ.
Máy sẽ tự động thực hiện theo hướng dẫn trong mã G:
ATC sẽ chọn dao đầu tiên và đặt nó vào trục chính.
Trục chính sẽ quay dao với tốc độ RPM được lập trình.
Máy sẽ di chuyển dụng cụ và/hoặc bàn đến các tọa độ được lập trình.
Hệ thống làm mát thường sẽ được bật để cung cấp chất bôi trơn, giảm nhiệt và cuốn đi các mạt kim loại.
Dụng cụ sẽ bắt đầu loại bỏ vật liệu dựa trên đường chạy dao được lập trình.
Bản quyền © Công ty TNHH DEPU CNC (Thâm Quyến) - Chính sách bảo mật