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Pasos de Operación en una Fresadora CNC

Configuración del Trabajo:
1.1 Fijar la Pieza de Trabajo: La materia prima (comúnmente llamada pieza de trabajo) se fija firmemente a la mesa de la máquina utilizando una mordaza, abrazaderas o un dispositivo especial.
1.2 Instalación de Herramientas: Todas las herramientas de corte en el programa CAM han sido cargadas en el cambiador automático de herramientas (ATC) o en la torreta de herramientas. Cada herramienta tiene un número asociado.
1.3 Establecer el Cero de Trabajo (Datum): Esta es la tarea más importante de configuración. El operador informa a la máquina dónde se encuentra la pieza de trabajo, estableciendo los puntos cero de los ejes X, Y y Z. Este será el origen desde el cual se referenciarán todos los movimientos de la herramienta en el código G. Se puede establecer utilizando una sonda de precisión o un localizador de aristas.
Rendimiento (El Proceso de Mecanizado)
2.1 Prueba en Vacío / Simulación:
Antes de cortar material real, un operador responsable debe ejecutar el programa ya sea como:
Virtualmente: Usando la simulación en pantalla de la máquina para verificar errores.
Como Prueba en Vacío: En el aire, con el husillo apagado o con la pieza de trabajo levantada, para asegurar que nada colisione.
2.2 Ejecución de Producción:
Tras confirmar toda la preparación, se presiona el botón de inicio de ciclo.
La máquina seguirá automáticamente las instrucciones del código G:
El ATC seleccionará la primera herramienta y la colocará en el husillo.
El husillo girará la herramienta a las RPM programadas.
La máquina moverá la herramienta y/o la mesa a las coordenadas programadas.
El refrigerante suele activarse para proporcionar lubricación, reducir el calor y eliminar las virutas de metal.
La herramienta comenzará a eliminar material según la trayectoria programada.