خطوات التشغيل على ماكينة CNC
إعداد المهمة:
1.1 تثبيت القطعة: تُثبت المادة الخام (والتي تُعرف عادةً بالقطعة المراد تشغيلها) بشكل آمن على سرير الماكينة باستخدام مكبس أو أجهزة تثبيت أو تجهيز خاص.
1.2 تركيب الأدوات: تم تحميل جميع أدوات القطع في برنامج CAM إلى آلة تغيير الأدوات التلقائية (ATC) أو برج الأدوات. لكل أداة رقم مخصص لها.
1.3 تحديد نقطة الصفر للقطعة (المرجع): هذه هي المهمة الأكثر أهمية في الإعداد. يقوم المشغل بإعلام الماكينة بموقع القطعة من خلال تحديد نقاط الصفر في المحاور X و Y و Z. وهي النقطة التي تُستخدم كمرجع لجميع حركات أدوات الماكينة في برنامج G-code. ويمكن تحديد هذه النقطة باستخدام مسبار دقيق أو جهاز تحديد الحافة.
الأداء (عملية التشغيل)
2.1 تشغيل تجريبي/محاكاة:
قبل قطع المادة الفعلية، يجب على مشغل الماكينة المسؤول تنفيذ البرنامج إما كـ:
افتراضيًا: باستخدام محاكاة الشاشة الخاصة بالماكينة للتحقق من وجود أي أخطاء.
كاختبار جاف: في الهواء، مع إيقاف تشغيل المحور، أو برفع القطعة المراد تشغيلها، للتأكد من عدم حدوث أي تصادم.
2.2 تشغيل الإنتاج:
بعد تأكيد جميع الإعدادات، يتم الضغط على زر بدء الدورة.
ستقوم الماكينة باتباع تعليمات G-code تلقائيًا:
سيختار ATC الأداة الأولى ويضعها في المحور.
سيقوم المحور بتدوير الأداة عند السرعة المبرمجة (RPM).
سوف تتحرك الآلة بالأداة و/أو الطاولة إلى الإحداثيات المبرمجة.
غالبًا ما يتم تشغيل سائل التبريد لتوفير التزييت وتقليل الحرارة وإزالة رقائق المعدن.
سوف تبدأ الأداة في إزالة المواد وفقًا لمسار الأداة في البرنامج.
حقوق الطبع والنشر © DEPU CNC (Shenzhen) Co., Ltd. - سياسة الخصوصية