Langkah-langkah Operasi pada Mesin CNC Mill
Persediaan Kerja:
1.1 Kekalkan Bahan Kerja: Bahan mentah (selalunya disebut sebagai bahan kerja) diikat dengan kukuh pada katil mesin menggunakan pengapit, pengikat, atau peranti khas.
1.2 Memasang Alat: Semua alat pemotong dalam program CAM telah dimuatkan ke dalam penukar alat automatik (ATC) atau menara alat. Setiap alat mempunyai nombor yang berkaitan.
1.3 Tetapkan Sifar Kerja (Datum): Ini adalah tugas persediaan yang paling penting. Operator memberitahu mesin di mana bahan kerja berada dengan menetapkan titik sifar X, Y, dan Z. Ini adalah asalan dari mana semua pergerakan alat mesin dalam kod G akan dirujuk. Ia boleh ditetapkan menggunakan probe presisi atau pencari tepi.
Prestasi (Proses Pemesinan)
2.1 Ujian Tanpa Bahan / Simulasi:
Sebelum memotong bahan sebenar, jurupemesin yang bertanggungjawab harus menjalankan program tersebut sama ada sebagai:
Secara Maya: Menggunakan simulasi pada skrin mesin untuk memeriksa sebarang ralat.
Sebagai Ujian Tanpa Bahan: Di udara, dengan pemeriksaan pusingan dimatikan, atau dengan benda kerja diangkat ke atas, untuk memastikan tiada perlanggaran berlaku.
2.2 Pengendalian Pengeluaran:
Selepas mengesahkan semua persediaan, butang permulaan kitar ditekan.
Mesin akan mengikuti arahan G-kod secara automatik:
ATC akan memilih alat pertama dan meletakkannya di dalam pemeriksaan pusingan.
Pemeriksaan pusingan akan memutarkan alat pada kelajuan RPM yang diprogramkan.
Mesin akan menggerakkan alat dan/atau meja ke koordinat yang telah diprogram.
Penyejuk biasanya akan dihidupkan untuk memberikan pelinciran, mengurangkan haba, dan membasuh serpihan logam.
Alat akan mula mengeluarkan bahan berdasarkan laluan alat yang diprogramkan.
Hak Cipta © DEPU CNC (Shenzhen) Co., Ltd. - Dasar Privasi