Vandret vs. lodret fræsemaskiner: Find din ideelle løsning

Trin i driften af en CNC-fresemaskine

Jobopsætning:
1.1 Sæt værket fast: Råmaterialet (almindeligt kaldet værket) er sikkert fastgjort til maskinebunden ved hjælp af en skruestik, klemmer eller en fixture.
1.2 Installation af værktøjer: Alle skæreværktøjer i CAM-programmet er blevet indlæst i den automatiske værktøjsudskifter (ATC) eller værktøjstårn. Hvert værktøj har et tilknyttet nummer.
1.3 Indstil værk-nul (datum): Dette er den vigtigste opsætningsopgave. Operatoren informerer maskinen om, hvor værket er, ved at indstille nulpunkterne X, Y og Z. Dette er det punkt, hvorfra al maskinens værktøjsbevægelser i G-koden vil være refereret til. Det kan indstilles ved hjælp af en præcisionsprobe eller en kanterammer.
Ydelse (Fremstillingsprocessen)
2.1 Tørløb/Simulation:
Før der skæres i rigtig materiale, skal en ansvarlig maskinfører køre programmet enten som:
Virtuelt: Ved at bruge maskinens påskærmssimulation til at tjekke for fejl.
Som tørløb: I luften, med spindlen slået fra, eller med emnet løftet op, for at sikre, at intet kolliderer.
2.2 Produktion:
Efter at have bekræftet hele opsætningen trykkes på cyklusstart-knappen.
Maskinen følger automatisk G-kode-instruktionerne:
ATC vil vælge det første værktøj og placere det i spindlen.
Spindlen vil rotere værktøjet ved den programmerede omdrejningshastighed.
Maskinen vil flytte værktøjet og/eller bordet til de programmerede koordinater.
Kølevæsken vil ofte blive tændt for at levere smøring, reducere varme og skylle metalfræsemønster væk.
Værktøjet vil begynde at fjerne materiale ud fra programbanen.