Fresatrici orizzontali vs verticali: trova la tua soluzione ideale

Fasi di Funzionamento su un Centro di Fresatura CNC

Configurazione del lavoro:
1.1 Fissare il pezzo: Il materiale grezzo (comunemente chiamato pezzo) viene fissato saldamente al letto della macchina utilizzando una morsa, morsetti o un dispositivo di fissaggio.
1.2 Installare gli utensili: Tutti gli utensili da taglio presenti nel programma CAM sono stati caricati nel cambio utensile automatico (ATC) o nella torretta porta-utensili. Ogni utensile ha un numero associato.
1.3 Impostare lo zero del pezzo (Datum): Questa è l'operazione di configurazione più importante. L'operatore informa la macchina sulla posizione del pezzo, impostando i punti zero di X, Y e Z. Questo è l'origine rispetto alla quale tutti i movimenti dell'utensile nel G-code saranno riferiti. Può essere impostato utilizzando una sonda di precisione o un cercatore di spigoli.
Prestazioni (Il Processo di Lavorazione)
2.1 Prova a Vuoto / Simulazione:
Prima di tagliare il materiale reale, un operatore competente dovrebbe eseguire il programma come segue:
Virtualmente: Utilizzando la simulazione sullo schermo della macchina per verificare eventuali errori.
Come Prova a Vuoto: A vuoto, con il mandrino spento o con il pezzo sollevato, per assicurarsi che nulla entri in collisione.
2.2 Produzione:
Dopo aver confermato tutti i parametri di setup, si preme il pulsante di avvio ciclo.
La macchina seguirà automaticamente le istruzioni del G-code:
L'ATC selezionerà il primo utensile e lo posizionerà nel mandrino.
Il mandrino farà ruotare l'utensile al regime programmato (RPM).
La macchina sposterà l'utensile e/o il tavolo alle coordinate programmate.
Il refrigerante verrà spesso attivato per fornire lubrificazione, ridurre il calore e rimuovere le trucioli di metallo.
L'utensile inizierà a rimuovere materiale in base al percorso utensile programmato.