Steg i drift på ett CNC-fräscenter
1. Jobbinställning:
1.1 Säkra arbetsstycke: Råmaterialet (vanligt kallat arbetsstycke) är säkert fäst vid maskinbädden med hjälp av en hake, krampor eller en fixtur.
1.2 Installera verktyg: Alla skärverktyg i CAM-programmet har laddats in i automatiskt verktygsbyte (ATC) eller tornverktygshållare. Varje verktyg har ett associerat nummer.
1.3 Ställ in arbetsnoll (Referenspunkt): Detta är den viktigaste uppgiften vid uppsättning. Operatören informerar maskinen om var arbetsstycket befinner sig genom att sätta nollpunkterna X, Y och Z. Detta är den punkt som alla maskinverktygsrörelser i G-koden refererar till. Den kan sättas med hjälp av en precisionssond eller en kantsökare.
2: Prestanda (fräsprocessen)
2.1 Tomgång/simulering:
Innan man bearbetar råmaterialet bör en ansvarig operatör köra programmet antingen som:
Virtuellt: Använd maskinens påskärmsimulering för att kontrollera fel.
Som en tomgångskörning: I luften, med spindeln avstängd, eller med arbetsstycket lyft, för att säkerställa att ingenting kolliderar.
2.2 Produktion:
Efter att allt upplägg är bekräftat, trycks på cykelstartknappen.
Maskinen kommer automatiskt att följa G-kodinstruktionerna:
ATC:n kommer att välja det första verktyget och placera det i spindeln.
Spindeln kommer att rotera verktyget vid den programmerade RPM.
Maskinen kommer att flytta verktyget och/eller bordet till de programmerade koordinaterna.
Kylvätskan kommer ofta att sättas på för att ge smörjning, minska värmen och skölja bort metalldelar.
Verktyget kommer att börja ta bort material enligt programmet för verktygsbanan.
22
Jul
21
Jul
17
Jul
"Innan vi köpte denna CNC-fräsningmaskin använde vi 8 timmar manuell frästid för att fräsa ut en batch av aluminiumbeslag, och vi kunde ändå inte hålla leveranstiderna. Jag var tveksam till att göra investeringen eftersom många CNC-maskiner verkade alldeles för stora för vårt utrymme och budget, men den här maskinen förändrade allt: den fick plats i vår 10 m² stor verkstad, och inom 3 dagar kunde teamet utföra grundläggande operationer. Denna CNC-fräsningmaskin är inte en lyx, det är en nödvändighet."
"Vår CNC-fräsmaskin som ersattes hade problem med delar i rostfritt stål. Det är ingen option när få kunder som t.ex. tillverkare av bilkomponenter kräver noll defekter. Vi hade provat tre andra maskiner innan vi valde denna. Förra månaden producerade vi 5 000 sensorkåpor åt en teknisk kund och vårt godkännande var 99,8%. Den inbyggda varningen för fel orsakade också att vi behövde mindre tid i väntan på driftstopp. För precisionsproduktion blir denna CNC-fräsmaskin oumbärlig."
”Jag trodde tidigare att CNC-fräsmaskiner endast användes för metall, tills jag använde en sådan för våra möbler i ek och valnöt. En kund bad oss nyligen att tillverka 20 anpassade bokhyllor med blommönster. Vi arbetade på hela serien på 3 dagar istället för 2 veckor. Vi har öppnat en ny affärsenhet och kunderna uppskattar precisionen. Om du arbetar med trä bör du verkligen överväga denna CNC-fräsmaskin!”
vi behövde en CNC-fräsningmaskin till vår workshopklass med elever som var nybörjare, men vi ville också lära ut praktiska färdigheter. Den tidigare maskinen var ett riktigt kaos. Kontrollpanelen var förvirrande och det tog eleverna fyra veckor att känna sig säkra. Nu har de redan behärskat grundläggande fräsning på bara två veckor med den nya maskinen. Denna maskin kan också kopplas till vår undervisningsprogramvara, vilket innebär att jag kan skicka alla ritningar direkt till maskinen och följa hur långt varje elev har kommit i sitt projekt. Det har aldrig varit lättare att undervisa i dessa praktiska färdigheter i skolan med denna CNC-fräsningmaskin.
Copyright © DEPU CNC (Shenzhen) Co., Ltd. - Integritetspolicy
