Pașii operației pe un centru de frezare CNC
1. Configurare Sarcină:
1.1 Fixarea semifabricatului: Materialul brut (de regulă denumit semifabricat) este fixat în mod sigur pe masa mașinii utilizând o menghină, bride sau un dispozitiv special.
1.2 Instalarea sculelor: Toate sculele de tăiere din programul CAM au fost încărcate în schimbătorul automat de scule (ATC) sau turnul de scule. Fiecare sculă are un număr asociat.
1.3 Setarea punctului zero al semifabricatului (Datum): Aceasta este cea mai importantă sarcină de pregătire. Operatorul informează mașina despre poziția semifabricatului, setând punctele zero pentru X, Y și Z. Acesta este punctul de origine față de care toate mișcările sculei în programul G-code vor fi referențiate. Poate fi setat utilizând un palpator de precizie sau un căutător de muchie.
2: Performanță (Procesul de Prelucrare)
2.1 Rulare Fără Material/Simulare:
Înainte de a tăia material real, un operator calificat ar trebui să execute programul fie ca:
Virtual: Utilizând simularea pe ecran a mașinii pentru a verifica eventualele erori.
Ca Rulare Fără Material: În gol, cu arborele principal oprit, sau cu semifabricatul ridicat, pentru a se asigura că nimic nu intră în coliziune.
2.2 Rulare de Producție:
După confirmarea întregului set-up, se apasă butonul de pornire ciclu.
Mașina va urma instrucțiunile din fișierul G-code automat:
ATC va selecta prima unealtă și o va plasa în arborele principal.
Arborele principal va roti unealta la turația programată în RPM.
Mașina va deplasa scula și/sau masa la coordonatele programate.
Sistemul de răcire va fi adesea pornit pentru a asigura lubrifierea, reducerea temperaturii și îndepărtarea așchiilor de metal.
Scula va începe să îndepărteze materialul conform traseului programat al sculei.
22
Jul
21
Jul
17
Jul
"Înainte de a cumpăra acest strung de frezat CNC, am petrecut 8 ore de muncă manuală pentru a prelucra o serie de suporturi din aluminiu, iar livrarea la timp era imposibilă. Eram reticent în legătură cu această investiție deoarece majoritatea mașinilor CNC păreau pur și simplu 'prea mari' pentru spațiul și bugetul nostru, însă aceasta a schimbat totul: se încadrează în atelierul nostru de 10 m², iar în 3 zile echipa noastră putea efectua deja operațiuni de bază. Acest strung de frezat CNC nu este un lux, ci o nevoie."
"Mortezorul nostru CNC care a fost înlocuit avea probleme la prelucrarea pieselor din oțel inoxidabil. Acest lucru nu este o opțiune când clienții exigenti, cum ar fi furnizorii de piese auto, cer lipsa defectelor. Am avut alte trei mașini înainte de a alege aceasta. Luna trecută, pentru un client din domeniul tehnologic, am produs 5.000 de carcase pentru senzori, iar rata noastră de acceptare a fost de 99,8%. De asemenea, alerta integrată pentru defecțiuni a făcut ca timpul de așteptare să fie semnificativ redus. Pentru producția de precizie, acest mortezor CNC devine indispensabil."
„Mă gândeam că mașinile de frezat CNC sunt doar pentru metal, până când am folosit una pentru mobilierul nostru din stejar și nuc. Un client ne-a cerut să construim 20 de rafturi personalizate cu model floral. Am finalizat întreaga comandă în 3 zile în loc de 2 săptămâni. Am deschis o nouă linie de business și clienții apreciază precizia. Dacă lucrați cu lemn, trebuie să vă uitați la această mașină de frezat CNC!
„Aveam nevoie de un strung CNC pentru clasa noastră de atelier cu studenți începători, dar doream, de asemenea, să le oferim abilități practice reale. Ultimul strung pe care îl aveam era un dezastru. Panoul de control era confuz, iar studenții aveau nevoie de 4 săptămâni pentru a se simți încrezători. Acum, ei au stăpânit tăierea de bază în doar 2 săptămâni pe noul strung. Acest strung este, de asemenea, compatibil cu software-ul nostru de predare, ceea ce înseamnă că pot trimite toate desenele direct la mașină și pot urmări etapa la care fiecare student se află în proiectul său. Niciodată nu a fost mai ușor să predai aceste abilități practice la școală cu un strung CNC.”
Drepturi de autor © DEPU CNC (Shenzhen) Co., Ltd. - Politica de Confidențialitate
