Этапы работы на фрезерном станке с ЧПУ
1. Настройка задания:
1.1 Закрепление заготовки: Обрабатываемый материал (часто называемый заготовкой) надежно крепится к станине станка с помощью тисков, зажимов или приспособления.
1.2 Установка инструментов: Все режущие инструменты из CAM-программы загружены в автоматический сменщик инструментов (ATC) или инструментальную головку. Каждому инструменту присвоен определенный номер.
1.3 Установка нуля детали (отсчетная точка): Это самая важная задача настройки. Оператор сообщает станку положение заготовки, устанавливая нулевые точки по осям X, Y и Z. Это точка отсчета, относительно которой в G-коде задаются все перемещения инструмента. Может быть установлена с помощью прецизионного щупа или искателя кромки.
2: Производительность (процесс фрезерования)
2.1 Пробный запуск / Симуляция:
Перед началом обработки материала ответственный оператор должен запустить программу одним из следующих способов:
Виртуально: Использовать симуляцию на экране станка для проверки возможных ошибок.
В виде пробного запуска: В режиме холостого хода, с выключенным шпинделем или с поднятым заготовкой, чтобы убедиться в отсутствии столкновений.
2.2 Рабочий запуск:
После подтверждения всей настройки нажимается кнопка запуска цикла.
Станок автоматически выполнит инструкции G-кода:
АТС выберет первый инструмент и установит его в шпиндель.
Шпиндель будет вращать инструмент с заданной программой частотой вращения.
Машина переместит инструмент и/или стол на запрограммированные координаты.
Охлаждающая жидкость часто будет включаться для обеспечения смазки, уменьшения тепла и удаления металлической стружки.
Инструмент начнет удалять материал в соответствии с заданным в программе путем.
22
Jul
21
Jul
17
Jul
«Прежде чем мы приобрели этот станок с ЧПУ, мы тратили 8 часов ручной обработки, чтобы изготовить одну партию алюминиевых кронштейнов, и все равно не могли уложиться в сроки поставки. Я сомневался в покупке, потому что большинство станков с ЧПУ казались слишком громоздкими для нашего помещения и бюджета, но этот изменил всё: он поместился в нашем цехе площадью 10 м², и уже через 3 дня команда освоила базовые операции. Станок с ЧПУ — не роскошь, а необходимость»
"Наш фрезерный станок с ЧПУ, который мы заменили, плохо справлялся с деталями из нержавеющей стали. Это неприемлемо, когда клиенты, например поставщики автозапчастей, требуют отсутствия дефектов. Перед тем как выбрать эту модель, у нас было еще три других станка. В прошлом месяце для технологического клиента мы изготовили 5000 корпусов датчиков, и наш процент брака составил 0,2%. Также встроенный сигнал тревоги о неисправностях сократил время простоя. Для прецизионного производства этот фрезерный станок с ЧПУ становится незаменимым."
раньше я думал, что фрезерные станки с ЧПУ подходят только для металла, пока не использовал этот станок для изготовления мебели из дуба и ореха. Клиент попросил изготовить 20 индивидуальных книжных полок с цветочным узором. Мы выполнили весь заказ за 3 дня вместо 2 недель. Это позволило открыть новое направление бизнеса, клиенты высоко оценили точность. Если вы работаете с деревом, вам стоит рассмотреть этот фрезерный станок с ЧПУ!
«Нам нужен был фрезерный станок с ЧПУ для занятий в классе со студентами-новичками, но мы также хотели научить их практическим навыкам. Старый станок был ужасен. Панель управления была запутанной, и студентам требовалось четыре недели, чтобы почувствовать себя уверенно. Теперь они освоили базовую фрезеровку всего за две недели на новом станке. Этот станок также взаимодействует с нашим обучающим программным обеспечением, что означает, что я могу отправлять все чертежи непосредственно на станок и отслеживать, на каком этапе проекта находится каждый студент. Раньше никогда не было так легко преподавать эти практические навыки в школе с помощью фрезерного станка с ЧПУ.»
Авторские права © DEPU CNC (Шэньчжэнь) Co., Ltd. - Политика конфиденциальности
