Trinn i drift på en CNC-fræsemaskin
1.Jobb oppsett:
1.1 Sikker festing av arbeidsemne: Råmaterialet (vanligvis kalt arbeidsemne) er sikkert festet til maskinebenket ved hjelp av skrueklyper, klemmer eller en festeinnretning.
1.2 Montering av verktøy: Alle skjæerverktøyene i CAM-programmet er lastet inn i automatisk verktøyveksler (ATC) eller verktøytårn. Hvert verktøy har et tilhørende nummer.
1.3 Sett arbeidsnull (referansepunkt): Dette er den viktigste oppgaven under oppsettet. Operatøren informerer maskinen om hvor arbeidsemnet befinner seg, ved å sette X, Y og Z nullpunkter. Dette er utgangspunktet som alle maskinens bevegelser i G-koden vil referere til. Den kan settes ved hjelp av en presisjonsprobe eller en kantfinner.
2: Ytelse (sylindriske prosessen)
2.1 Tørrkjøring / simulering:
Før du skjærer ekte materiale, bør en ansvarlig maskinist kjøre programmet enten som:
Virtuelt: Ved å bruke maskinens påskjermsimulering for å sjekke om det er noen feil.
Som en tørrkjøring: I luften, med spindelen slått av, eller med arbeidstykket løftet opp, for å sikre at ingenting kolliderer.
2.2 Produksjonskjøring:
Etter å ha bekreftet all oppsett, trykkes syklusstartknappen.
Maskinen følger G-kode-instruktionene automatisk:
ATC vil velge det første verktøyet og plassere det i spindelen.
Spindelen vil rotere verktøyet ved den programmerte RPM-en.
Maskinen vil flytte verktøyet og/eller bordet til de programmerte koordinatene.
Kjølevæsken vil ofte bli skrudd på for å gi smøring, redusere varme og vaske bort metallspaaner.
Verktøyet vil begynne å fjerne materiale basert på programbanean for verktøyet.
22
Jul
21
Jul
17
Jul
"Før vi kjøpte denne CNC-fræsemaskinen brukte vi 8 timer manuell fræsetid for å lage en batch med aluminiumsbeslag, og vi klarte ikke engang å holde levertidene. Jeg var motvillig til å gjøre investeringen fordi mange CNC-maskiner virket bare «for store» for vårt rom og budsjett, men denne maskinen endret alt: den passet inn i vårt 10 m² verksted, og innen 3 dager kunne teamet utføre grunnleggende operasjoner. Denne CNC-fræsemaskinen er ikke en luksus, den er en nødvendighet."
"Vores CNC-fræsemaskine, som blev udskiftet, havde problemer med at bearbejde dele i rustfrit stål. Det er ikke en mulighed, når få kunder som leverandører af bildele kræver nul fejl. Før vi valgte denne maskine havde vi prøvet tre andre. Sidste måned producerede vi 5.000 sensorhuse til en teknologikunde, og vores gennemløbsrate var 99,8 %. Den indbyggede fejladvarsel betød også, at vi brugte mindre tid på nedetid. For præcisionsproduktion bliver denne CNC-fræsemaskine uvurderlig."
«Jeg trodde engang at CNC-fræsemaskiner bare var for metall, inntil jeg brukte denne til vårt eik- og valnøttsmøbler. En kunde ba oss bare om å bygge 20 skreddersydde bokreoler med blomstermønster. Vi jobbet med hele serien på 3 dager i stedet for 2 uker. Vi har åpnet en ny forretningslinje og kundene setter pris på presisjon. Hvis du arbeider med tre, må du se nærmere på denne CNC-fræsemaskinen! »
“Vi hadde brug for en CNC-fræsemaskine til vores værkstedsundervisning med elever, der var nybegyndere, men vi ville også lære dem praktiske færdigheder. Den tidligere maskine var en udfordring. Kontrolpanelet var forvirrende, og det tog eleverne 4 uger at føle sig selvsikre. Nu har de mestret de grundlæggende fræsefærdigheder på bare 2 uger på den nye maskine. Denne maskine kommunikerer også med vores undervisningssoftware, hvilket betyder, at jeg direkte kan sende alle designs til maskinen og følge, hvor hvert elev er i deres projekt. Det har aldrig været lettere at undervise i disse praktiske færdigheder i skolen med denne CNC-fræsemaskine.”
Copyright © DEPU CNC (Shenzhen) Co., Ltd. - Personvernregler
