Etapy pracy na frezarce CNC
1. Konfiguracja zadania:
1.1 Zamocowanie Przedmiotu Obrobionego: Materiał wyjściowy (często nazywany przedmiotem obrobionym) jest mocowany do stołu maszyny za pomocą imadła, zacisków lub oprzyrządowania.
1.2 Montaż Narzędzi: Wszystkie narzędzia skrawające z programu CAM zostały załadowane do automatycznego magazynu narzędzi (ATC) lub wieży narzędziowej. Każde narzędzie ma przypisany numer.
1.3 Ustawienie Zera Przedmiotu (Punktu Wodzenia): To najważniejsze zadanie przygotowawcze. Operator informuje maszynę o położeniu przedmiotu obrobionego, ustawiając punkty zerowe X, Y i Z. Jest to punkt odniesienia, względem którego wszystkie ruchy narzędzia opisane w programie G-kod będą określane. Można go ustawić za pomocą precyzyjnego czujnika lub szukacza krawędzi.
2: Wydajność (Proces obróbki)
2.1 Próba Bez Skrawania/Symulacja:
Zanim rozpocznie się obróbka właściwego materiału, odpowiedni operator powinien uruchomić program w jednym z poniższych trybów:
Wirtualnie: Przy użyciu symulacji na ekranie maszyny, aby wykryć ewentualne błędy.
Jako próbę: W powietrzu, z wyłączonym wrzecionem lub z podniesionym przedmiotem, aby upewnić się, że nic nie koliduje.
2.2 Uruchomienie produkcji:
Po potwierdzeniu całego przygotowania naciskany jest przycisk uruchomienia cyklu.
Maszyna automatycznie będzie wykonywać instrukcje z kodu G:
ATC wybierze pierwsze narzędzie i umieści je we wrzecionie.
Wrzeciono będzie obracało narzędziem z zaprogramowaną prędkością obrotową.
Maszyna przesunie narzędzie i/lub stół do zaprogramowanych współrzędnych.
Często włączany jest chłodzący środek, który zapewnia smarowanie, zmniejsza wydzielanie ciepła i usuwa wióry metalu.
Narzędzie zacznie usuwać materiał zgodnie z zaprogramowaną ścieżką narzędzia.
22
Jul
21
Jul
17
Jul
"Zanim kupiliśmy ten tokarko-frezarkę CNC, spędziliśmy 8 godzin pracy ręcznej, by wykonać jedną partię uchwytów aluminiowych, a mimo to nie potrafiliśmy dotrzymać terminów dostawy. Byłem niepewny, czy inwestować w CNC, ponieważ wiele maszyn wydawało się zbyt dużych dla naszej przestrzeni i budżetu, ale ta maszyna wszystko zmieniła: zmieściła się w naszym warsztacie o powierzchni 10 m², a zespół w ciągu 3 dni potrafił już wykonywać podstawowe operacje. Tokarko-frezarka CNC to nie luksus, to konieczność."
"Nasza poprzednia maszyna CNC miała problemy z obróbką części ze stali nierdzewnej. To nie był wariant, zwłaszcza dla klientów o niskich tolerancjach, jak dostawcy części samochodowych, którzy nie dopuszczają wad. Przed wybraniem tej maszyny mieliśmy trzy inne opcje. W zeszłym miesiącu dla klienta technologicznego wyprodukowaliśmy 5000 obudów czujników, a nasz wskaźnik zgodności wynosił 99,8%. Zintegrowany system ostrzegania o błędach sprawił również, że mniej czasu poświęciliśmy na przestoje. Dla produkcji precyzyjnych części ta frezarka CNC staje się nieoceniona."
„Kiedyś myślałem, że frezarki CNC służą tylko do obróbki metalu, aż do momentu, gdy zacząłem używać tej maszyny do produkcji naszej mebli z dębu i orzechu. Klient poprosił nas o wykonanie 20 sztuk szafek z wzorem kwiatowym na zamówienie. Całą partię wykonaliśmy w 3 dni zamiast 2 tygodni. Otworzyliśmy nową linię produktową, a klienci doceniają precyzję. Jeśli pracujesz z drewnem, warto rozważyć zakup tej frezarki CNC!
„Potrzebowaliśmy frezarki CNC do naszej pracowni szkolnej z uczniami, którzy byli początkującymi, ale chcieliśmy również nauczyć ich praktycznych umiejętności. Poprzednia maszyna była straszna. Panel sterowania był mylący, a uczniowie potrzebowali 4 tygodni, aby poczuć się pewnie. Teraz opanowali podstawy frezowania już po 2 tygodniach nauki na nowej maszynie. Ta maszyna łączy się również z naszym oprogramowaniem dydaktycznym, co oznacza, że mogę wysyłać wszystkie projekty bezpośrednio na maszynę i śledzić postęp każdego ucznia w jego projekcie. Nigdy wcześniej nie było tak łatwo uczyć tych umiejętności praktycznych w szkole z tą frezarką CNC.”
Prawa autorskie © DEPU CNC (Shenzhen) Co., Ltd. - Polityka prywatności
