Étapes d'opération sur un centre d'usinage CNC
1. Réglage du travail :
1.1 Serrer la pièce : La matière première (souvent appelée pièce) est solidement fixée sur le lit de la machine à l'aide d'un étau, de serre-joints ou d'un montage spécial.
1.2 Installation des outils : Tous les outils de coupe présents dans le programme CAM ont été chargés dans le changeur automatique d'outils (ATC) ou dans la tourelle porte-outils. Chaque outil possède un numéro spécifique.
1.3 Définir le zéro pièce (datum) : Cette étape est la plus importante du paramétrage. L'opérateur indique à la machine où se trouve la pièce en définissant les points zéro des axes X, Y et Z. C'est l'origine par rapport à laquelle tous les mouvements de l'outil programmés dans le G-code seront référencés. Cette origine peut être définie à l'aide d'une sonde de précision ou d'un chercheur de bord.
2 : Performance (Le processus d'usinage)
2.1 Essai à vide / Simulation :
Avant de couper un matériau réel, un opérateur consciencieux devrait exécuter le programme soit :
Virtuellement : En utilisant la simulation à l'écran de la machine pour vérifier d'éventuelles erreurs.
En mode Essai à vide : Dans le vide, avec la broche éteinte, ou avec la pièce relevée, pour s'assurer qu'il n'y ait aucune collision.
2.2 Exécution de production :
Après avoir confirmé tous les paramétrages, le bouton de démarrage du cycle est enclenché.
La machine suivra automatiquement les instructions du code G :
L'ATC sélectionnera le premier outil et le placera dans la broche.
La broche fera tourner l'outil à la vitesse programmée en RPM.
La machine déplacera l'outil et/ou la table vers les coordonnées programmées.
Le liquide de refroidissement sera souvent activé pour assurer la lubrification, réduire la chaleur et éliminer les copeaux de métal.
L'outil commencera à enlever du matériau en fonction du chemin d'outil programmé.
22
Jul
21
Jul
17
Jul
« Avant d'acheter cette fraiseuse CNC, nous passions 8 heures de travail manuel pour usiner un lot d'équerres en aluminium, et nous ne parvenions même pas à respecter les délais de livraison. J'hésitais à franchir le pas car de nombreuses machines CNC semblaient simplement « trop grandes » pour notre espace et notre budget, mais celle-ci a tout changé : elle s'adapte dans notre atelier de 10㎡, et en 3 jours seulement, l'équipe maîtrisait les opérations de base. Cette fraiseuse CNC n'est pas un luxe, c'est une nécessité. »
« Notre ancienne machine d'usinage CNC avait des difficultés à usiner les pièces en acier inoxydable. Ce n'est pas une option envisageable lorsque des clients exigeants comme les fournisseurs de pièces automobiles recherchent zéro défaut. Nous avions testé trois autres machines avant de choisir celle-ci. Le mois dernier, pour un client technologique, nous avons produit 5 000 boîtiers de capteurs avec un taux de conformité de 99,8 %. Le système intégré d'alerte aux pannes nous a également permis de réduire le temps d'arrêt. Pour la fabrication précise, cette machine d'usinage CNC devient incontournable. »
« Je pensais auparavant que les machines de fraisage CNC n'étaient utilisées que pour le métal, jusqu'au jour où j'en ai utilisé une pour nos meubles en chêne et noyer. Un client nous a récemment demandé de construire 20 étagères personnalisées avec un motif floral. Nous avons réalisé toute la série en 3 jours au lieu de 2 semaines. Nous avons ainsi ouvert une nouvelle ligne de business, et nos clients apprécient la précision. Si vous travaillez le bois, vous devriez envisager cette machine de fraisage CNC ! »
« Nous avions besoin d'une machine d'usinage CNC pour notre cours en atelier avec des étudiants débutants, mais nous souhaitions également leur enseigner des compétences pratiques. La précédente machine était un véritable casse-tête : le panneau de commande était déroutant, et les étudiants mettaient 4 semaines avant de se sentir confiants. Désormais, ils maîtrisent les bases de l'usinage en seulement 2 semaines sur la nouvelle machine. Celle-ci est également compatible avec notre logiciel pédagogique, ce qui me permet d'envoyer directement toutes les conceptions vers la machine et de suivre l'avancement de chaque étudiant sur leur projet. Jamais l'enseignement de ces compétences pratiques à l'école n'avait été aussi facile grâce à cette machine d'usinage CNC. »
Droit d'auteur © DEPU CNC (Shenzhen) Co., Ltd. - Politique de confidentialité
