Trin i driften af en CNC-fresemaskine
1.Jobopsætning:
1.1 Sæt værket fast: Råmaterialet (almindeligt kaldet værket) er sikkert fastgjort til maskinebunden ved hjælp af en skruestik, klemmer eller en fixture.
1.2 Installation af værktøjer: Alle skæreværktøjer i CAM-programmet er blevet indlæst i den automatiske værktøjsudskifter (ATC) eller værktøjstårn. Hvert værktøj har et tilknyttet nummer.
1.3 Indstil værk-nul (datum): Dette er den vigtigste opsætningsopgave. Operatoren informerer maskinen om, hvor værket er, ved at indstille nulpunkterne X, Y og Z. Dette er det punkt, hvorfra al maskinens værktøjsbevægelser i G-koden vil være refereret til. Det kan indstilles ved hjælp af en præcisionsprobe eller en kanterammer.
2: Ydelse (fræseprocessen)
2.1 Tørløb/Simulation:
Før der skæres i rigtig materiale, skal en ansvarlig maskinfører køre programmet enten som:
Virtuelt: Ved at bruge maskinens påskærmssimulation til at tjekke for fejl.
Som tørløb: I luften, med spindlen slået fra, eller med emnet løftet op, for at sikre, at intet kolliderer.
2.2 Produktion:
Efter at have bekræftet hele opsætningen trykkes på cyklusstart-knappen.
Maskinen følger automatisk G-kode-instruktionerne:
ATC vil vælge det første værktøj og placere det i spindlen.
Spindlen vil rotere værktøjet ved den programmerede omdrejningshastighed.
Maskinen vil flytte værktøjet og/eller bordet til de programmerede koordinater.
Kølevæsken vil ofte blive tændt for at levere smøring, reducere varme og skylle metalfræsemønster væk.
Værktøjet vil begynde at fjerne materiale ud fra programbanen.
22
Jul
21
Jul
17
Jul
"Før vi købte denne CNC-fræsemaskine, brugte vi 8 timer på manuel fræsning for at fremstille en batch af aluminiumsbeslag, og vi kunne alligevel ikke overholde leveringsdatoerne. Jeg tøvede med at tage springet, fordi mange CNC-maskiner virkede bare for 'store' til vores plads og budget, men denne maskine ændrede alt: den passede ind i vores 10 m² store værksted, og inden for 3 dage kunne teamet udføre basale operationer. Denne CNC-fræsemaskine er ikke en luksus, det er en nødvendighed."
"Vores udskiftede CNC-fræsemaskine havde problemer med at bearbejde dele i rustfrit stål. Det er ikke en mulighed, når få kunder som leverandører af bildele kræver nul fejl. Før vi valgte denne maskine havde vi prøvet tre andre. I sidste måned producerede vi 5.000 sensorhuse til en teknologikunde, og vores gennemløbsrate var 99,8 %. Den indbyggede fejlmelding betød også, at vi brugte mindre tid på nedetid. For præcisionsproduktion bliver denne CNC-fræsemaskine uvurderlig."
„Jeg troede engang, at CNC-fræsemaskiner kun var til metal, indtil jeg brugte denne til vores eget og nøddetræsmøbler. En kunde bad os lige om at bygge 20 brugerdefinerede bogreoler med blomstermønster. Vi arbejdede på hele serien i 3 dage i stedet for 2 uger. Vi har åbnet en ny forretningslinje, og kunderne sætter pris på præcision. Hvis du arbejder med træ, bør du se nærmere på denne CNC-fræsemaskine!
“Vi havde brug for en CNC-fræsemaskine til vores værkstedsundervisning med elever, der var nybegyndere, men vi ønskede også at lære dem praktiske færdigheder. Den tidligere maskine var en udfordring. Kontrolpanelet var forvirrende, og eleverne brugte 4 uger på at føle sig sikre. Nu har de mestret de grundlæggende fræsefærdigheder på blot 2 uger på den nye maskine. Denne maskine kommunikerer også med vores undervisningssoftware, hvilket betyder, at jeg kan sende alle designs direkte til maskinen og følge, hvor hvert elev er i deres projekt. Det har aldrig været lettere at undervise i disse praktiske færdigheder i skolen med denne CNC-fræsemaskine.”
Copyright © DEPU CNC (Shenzhen) Co., Ltd. - Privatlivspolitik
