Fasi di Funzionamento su un Centro di Fresatura CNC
1. Impostazione del lavoro:
1.1 Fissare il pezzo: Il materiale grezzo (comunemente chiamato pezzo) viene fissato saldamente al letto della macchina utilizzando una morsa, morsetti o un dispositivo di fissaggio.
1.2 Installare gli utensili: Tutti gli utensili da taglio presenti nel programma CAM sono stati caricati nel cambio utensile automatico (ATC) o nella torretta porta-utensili. Ogni utensile ha un numero associato.
1.3 Impostare lo zero del pezzo (Datum): Questa è l'operazione di configurazione più importante. L'operatore informa la macchina sulla posizione del pezzo, impostando i punti zero di X, Y e Z. Questo è l'origine rispetto alla quale tutti i movimenti dell'utensile nel G-code saranno riferiti. Può essere impostato utilizzando una sonda di precisione o un cercatore di spigoli.
2: Rendimento (Processo di lavorazione)
2.1 Prova a Vuoto / Simulazione:
Prima di tagliare il materiale reale, un operatore competente dovrebbe eseguire il programma come segue:
Virtualmente: Utilizzando la simulazione sullo schermo della macchina per verificare eventuali errori.
Come Prova a Vuoto: A vuoto, con il mandrino spento o con il pezzo sollevato, per assicurarsi che nulla entri in collisione.
2.2 Produzione:
Dopo aver confermato tutti i parametri di setup, si preme il pulsante di avvio ciclo.
La macchina seguirà automaticamente le istruzioni del G-code:
L'ATC selezionerà il primo utensile e lo posizionerà nel mandrino.
Il mandrino farà ruotare l'utensile al regime programmato (RPM).
La macchina sposterà l'utensile e/o il tavolo alle coordinate programmate.
Il refrigerante verrà spesso attivato per fornire lubrificazione, ridurre il calore e rimuovere le trucioli di metallo.
L'utensile inizierà a rimuovere materiale in base al percorso utensile programmato.
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"Prima di acquistare questa macchina per fresatura CNC, impiegavamo 8 ore di lavoro manuale per realizzare un lotto di supporti in alluminio, e non riuscivamo nemmeno a rispettare le date di consegna. Ero restio ad effettuare il passaggio perché molte macchine CNC sembravano semplicemente 'troppo grandi' per il nostro spazio e il nostro budget, ma questa ha cambiato tutto: si adatta al nostro laboratorio di 10㎡, e nel giro di 3 giorni il team era in grado di eseguire operazioni di base. Questa macchina per fresatura CNC non è un lusso, è una necessità."
“Avevamo bisogno di una macchina per fresatura CNC per la nostra classe di laboratorio con studenti principianti, ma volevamo anche insegnare loro competenze utili nella vita reale. L'ultima macchina che avevamo era un disastro. Il pannello di controllo era confuso e gli studenti impiegavano 4 settimane per sentirsi sicuri. Ora, hanno imparato le basi della fresatura in appena 2 settimane con la nuova macchina. Questa macchina si interfaccia anche con il nostro software didattico, il che significa che posso inviare tutti i progetti direttamente alla macchina e tenere traccia dello stato di avanzamento di ogni studente sui loro progetti. Non era mai stato così facile insegnare queste competenze pratiche a scuola con questa macchina per fresatura CNC.”
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