macchina per fresatura a 5 assi | Centri di tornitura CNC ad alta precisione

lavorazione CNC a 5 Assi – Avanzata, Affidabile, Pronta per il Futuro

lavorazione CNC a 5 Assi – Avanzata, Affidabile, Pronta per il Futuro

Le macchine CNC a 5 assi DEPU uniscono precisione e durata. Fidate dalle aziende del Fortune 500. Progettazione e formazione gratuite sui dispositivi inclusa.
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Vantaggio della Fresatrice a 5 Assi

Precisione Superiore

il CNC 5 assi permette movimenti in cinque direzioni diverse, garantendo una lavorazione precisa con meno errori e una qualità superiore, ideale per componenti aerei e stampi complessi. Ogni lavorazione viene attentamente verificata per garantire accuratezza e affidabilità prima di lasciare il reparto di produzione.

Maggiore Efficienza

il CNC 5 assi consente di lavorare più superfici in un unico setup, riducendo significativamente i tempi di produzione. Tutte le macchine CNC DEPU sono progettate pensando all’efficienza produttiva: riducendo al minimo le interruzioni e massimizzando la capacità, per assicurare risultati produttivi ottimali.

Integrazione di Tecnologia Avanzata

Le macchine utensili a 5 assi DEPU CNC utilizzano software e hardware all'avanguardia. Le caratteristiche includono mandrini ad alta velocità, guide lineari di precisione, interfaccia di controllo e sistemi di programmazione di facile accesso. La tecnologia avanzata consente operazioni senza interruzioni, traiettorie precise degli utensili, programmazione semplice e interfaccia macchina adatta sia agli operatori esperti che ai principianti nel settore della CNC a 5 assi.

Struttura Robusta

la CNC a 5 assi utilizza leghe resistenti all'usura e una struttura rinforzata con telaio in acciaio ad alta resistenza, in grado di sopportare le vibrazioni generate durante la lavorazione ad alta velocità, sostenere componenti pesanti, mantenere la stabilità sotto carichi elevati e garantire una lunga stabilità delle prestazioni di lavorazione.

centri di Tornitura CNC a 5 Assi | Produzione di Pezzi Complessi

macchine utensili a 5 assi: Soluzioni per l'industria

Industria aerospaziale

L'industria aerospaziale richiede precisioni molto elevate alle quali le macchine utensili a 5 assi possono rispondere. Queste macchine possono inoltre lavorare complessi componenti di alta precisione (pale turbine, giranti e parti strutturali) in un unico serraggio, permettendo di risparmiare tempo ed aumentare l'efficienza riducendo gli errori. Le macchine utensili a 5 assi sono anche in grado di lavorare materiali ad alta resistenza utilizzati nel settore aerospaziale, come leghe di titanio e materiali compositi.

Produzione automobilistica
Nell'era dei veicoli elettrici, la lavorazione a 5 assi mediante macchine CNC è un componente fondamentale nella produzione automobilistica, grazie alla capacità di lavorare alloggiamenti per motori elettrici (che includono canali di raffreddamento complessi e posizioni reciproche per il montaggio), insieme agli sforzi per ridurre il peso su componenti strutturali più leggeri (massimizzando il rapporto tra resistenza e peso). La macchina CNC a 5 assi riduce il tempo di cambio utensile, le operazioni di allestimento e gli sprechi di materiale, semplificando al contempo i processi e abbattendo i costi.

Settore medico
le macchine CNC a 5 assi producono componenti personalizzati ad alta precisione per il settore medico. Queste macchine sono in grado di riprodurre le forme anatomiche necessarie per impianti ortopedici (anche e ginocchia), ottenendo una vestibilità più precisa/migliore per il paziente, e per un certo numero di restauri dentali (corone e ponti). Questa tecnologia si è evoluta per includere materiali biocompatibili (titanio e zirconia), raggiungendo tolleranze micrometriche.
Produzione di stampi
Il settore dello stampaggio richiede precisione, attenzione ai dettagli e accuratezza; nessun'altra industria è più adatta alla lavorazione CNC a 5 assi. La tecnologia CNC a 5 assi permette di lavorare cavità profonde, angoli precisi e superfici lisce con estrema accuratezza, tutti elementi essenziali per il settore dello stampaggio (stampi per iniezione, stampi per pressofusione e stampi per forgiatura [ad esempio, stampi per custodie per smartphone]). Operazioni che richiederebbero processi di lucidatura manuale possono essere eseguite più facilmente, accelerando i flussi produttivi (riducendo i tempi di consegna) e garantendo una qualità superiore dello stampo (qualità complessiva migliorata, con produzione di maggiore volume).

Dettagli del prodotto

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Domande Frequenti

Cosa considerare nell'acquisto di una macchina CNC a 5 assi?

Tenere in considerazione le dimensioni, la complessità, la precisione e la quantità dei componenti. È possibile consultare la pagina dei dettagli del prodotto per verificare le specifiche oppure condividere le proprie esigenze con noi; in base a queste, vi consiglieremo una macchina adeguata.
Consulenza pre-vendita, Programmazione CNC, Formazione operativa, Produzione prodotti, Servizi di prototipazione, Progettazione personalizzata di attrezzature; consegna/installazione rapida; supporto post-vendita (risoluzione problemi, aggiornamenti software, manutenzione). Contatto via telefono/email/online.
Controllo rigoroso della qualità (dalla materia prima all'assemblaggio finale), soltanto componenti di alta qualità, tecnologia all'avanguardia (alberi a giri elevati, guide lineari), miglioramento dei processi grazie al feedback, ecc.
Metalli: Alluminio, Acciaio Inossidabile, Titanio, Inconel, Ottone, Rame e Acciaio per utensili. Plastica e Compositi: PEEK, Delrin, Nylon, Polimeri rinforzati con fibra di carbonio e Policarbonato. Altri materiali: Schiuma da modellazione, cera (per la produzione di stampi) e legnami compositi.

La Nostra Azienda

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Cosa dicono i nostri clienti

Thomas Bennett
Thomas Bennett

Abbiamo acquistato questo centro di fresatura a 5 assi specificamente per la lavorazione delle pale delle turbine in titanio. La precisione e la finitura superficiale sono ottime già direttamente dalla macchina. Ciò che ci ha impressionato ancora di più è stata la riduzione dei tempi di produzione. Ciò che normalmente richiedeva tre configurazioni separate e quasi una settimana di lavorazione ora richiede una sola operazione di 18 ore.

Sofia Lombardi
Sofia Lombardi

Come officina specializzata negli impianti medici, la precisione è fondamentale. Questo centro CNC a 5 assi ha completamente cambiato il nostro modo di lavorare. Possiamo ora realizzare geometrie organiche complesse in PEEK e in lega di cobalto-cromo, in un unico serraggio, eliminando tutti i nostri problemi di attrezzaggio e gli errori umani.

Lucas Weber
Lucas Weber

Siamo passati da un ciclo di progettazione e test che richiedeva 2 settimane a soli 4 giorni. La capacità simultanea a 5 assi ci ha permesso di realizzare componenti incredibilmente leggeri e resistenti, con canali interni e angoli composti che prima non avremmo mai potuto immaginare di fresare. È incredibilmente robusto e non ha mai avuto problemi a tagliare nulla, dagli blocchi di alluminio ai compositi di carbonio.

Alejandro Fuentes
Alejandro Fuentes

È estremamente versatile. Un giorno lavoriamo un alloggiamento complesso per una telecamera in magnesio, il giorno dopo realizziamo una scultura intricata partendo da un blocco per utensili. Il sistema di controllo intuitivo ha reso la curva di apprendimento molto più breve di quanto inizialmente previsto. È ormai la macchina che utilizziamo maggiormente e ci permette di offrire ai nostri clienti capacità che vanno ben oltre quelle quasi tutte le altre officine di prototipi locali.

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Precisione Assoluta e Produzione di Geometrie Complesse

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Movimento Simultaneo su 5 Assi: Creazione di contorni complessi, sottosquadri e forme organiche che semplicemente non possono essere realizzati su una fresatrice a 3 assi. Finitura Superficiale Eccellente: Mantenere l'orientamento ottimale dell'utensile durante la lavorazione per ottenere un'ottima finitura, spesso eliminando la costosa lucidatura manuale secondaria.
Risparmio Massiccio di Tempo e Denaro

Risparmio Massiccio di Tempo e Denaro

Pezzi Singoli in un Unico Setup: Risparmiare tempo, denaro ed errori eliminando la necessità di sequenziare più configurazioni di processo e di utilizzare attrezzature personalizzate costose. Costi Ridotti per la Manodopera: Ridurre i costi di manodopera sia per la configurazione che per la produzione, poiché il processo automatizzato consente a un operatore di gestire più macchine minimizzando le operazioni manuali.
Versatilità e Capacità sui Materiali Senza Paragoni

Versatilità e Capacità sui Materiali Senza Paragoni

Macchina per un'ampia gamma di materiali: lavora rapidamente e con facilità materiali che vanno dall'alluminio leggero e le plastiche fino a superleghe come Inconel e titanio. Pronta per l'automazione: utilizzabile con sistemi di cambio pallet e robot per operazioni di produzione 24/7 senza interruzioni.

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