Spezifikationsparameter
Arbeitsbereich |
X/Y/Z-Verfahrweg (mm) |
300/580/300 |
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A/C-Achsen-Drehung (Grad) |
+90~-120 |
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Spindel-Tisch-Abstand (mm) |
120-420 |
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Maximale Werkstückabmessungen (mm) |
φ390*200 |
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Tabellengröße (mm) |
φ260 |
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Max. Tragfähigkeit (gleichmäßig) (kg) |
60 |
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Rapid Traverse Geschwindigkeiten |
X/Y/Z (m/min) |
36 |
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A / C (U/min) |
60/100 |
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Spindelsystem |
Werkzeug-Schnittstelle |
HSK-E40 |
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Max. Drehzahl (U/min) |
30000 |
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Nennleistung (kW) |
8.5 |
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Drehmoment (S1/S6)(S1/S6)(N.m) |
4,6 / 10,3 |
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Werkzeugmagazin |
T |
24 |
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Durchmesser |
mm |
ø60/Ø110 (Vollanschnitt/Flankenfreispiel) |
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Max. Werkzeugdurchmesser |
mm |
200 |
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Max. Werkzeuggewicht |
Kg |
5 |
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Maschinengewicht |
Kg |
5500 |
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Gesamte Höhe |
mm |
2500 |
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Grundfläche (B×T) |
mm |
2200x2400 |
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Produktdetails
Die G-Serie steht für Premium-5-Achs-Bearbeitungszentren, die hohe Effizienz mit herausragender Leistung kombinieren. Auf der Basis einer mechanisch optimierten Portalstruktur integrieren diese Maschinen hochsteife Feed-Achsen, Präzisionsspindeln und doppelt gelagerte Kipp-Tische, um eine überlegene Bearbeitungsqualität zu liefern. Sie sind die ideale Lösung für die Fertigung von Präzisionswerkzeugen und Komponenten mit engen Toleranzen in der Automobilindustrie, Maschinenbau- und Luftfahrtbranche.
G300 Merkmale:
◆ Komfort des Bedieners
✓ Doppelflügeltüren mit 780 mm wirksamer Breite, bieten hervorragenden Zugang zum Bearbeitungsbereich für einfachere Werkzeugwechsel und Werkstückspannung
✓ Hervorragende Sichtbarkeit des Bearbeitungsbereichs für einfache Prozessüberwachung
✓ Freie Obergreifbeladung von Werkstücken bis zum Zentrum des Rundtisches
✓ Vollständig geschlossene Schutzeinrichtungen mit modernem und ästhetischem Design
◆ Hohe Produktivität
✓ Hochleistungs-Elektrospindel mit einer maximalen Drehzahl von 16.000 U/min und einem maximalen Drehmoment von 85 N·m, wobei mehrere Spindeloptionen verfügbar sind
✓ Y-Achsantrieb mit Doppelkugelumlaufspindel für hervorragende dynamische Leistung
✓ Optional erhältliches 40T-Kettenmagazin zur Erweiterung der Bearbeitungsmöglichkeiten und zur Maximierung des Maschinenpotenzials
◆ Hohe Präzision
✓ Hochsteife Portalstruktur mit massiver Säulenausführung und großem Querbalken
✓ Alle Bettkomponenten aus hochwertigem HT300-Gusseisen für ausgezeichnete Stabilität
✓ XYZ-Achsen mit Präzisionsrollen-Linearschienen und Kugelumlaufspindeln ausgestattet
✓ XYZ-Achsen mit absoluten Drehgebern ausgestattet; AC-Achsen mit hochpräzisen Zeitmess-Encodern – vollständige geschlossene Regelung für hohe Genauigkeit und Stabilität
✓ Drehteller mit großen YRT-Lagern für außergewöhnliche Tragfähigkeit
✓ Alle Komponenten wurden mittels Finite-Elemente-Analyse optimiert, mit leichten bewegten Teilen und umfassender Leistungsoptimierung zur Erzielung optimaler Bearbeitungsergebnisse
✓ Hochleistungs-Spindelkühlsystem sorgt für stabile Spindeltemperatur, minimiert die Wärmeübertragung auf den Schlitten und gewährleistet eine konstante geometrische Genauigkeit
◆ Standardkonfiguration
✓ Siemens CNC-System – zuverlässig und stabil mit standardmäßiger RTCP-Funktion
✓ Elektrospindel mit 16.000 U/min, 85 N·m maximalem Drehmoment und Spindeldurchlaufkühlung
✓ Schwenkrost-Tisch mit Rollenkurvenmechanismus für hohe Tragfähigkeit und langfristige Präzision
✓ Absolute Drehgeber mit 10 nm Auflösung
✓ Hochpräzise Zeitgitter-Messsysteme (AC-Achsen)
✓ Dreifarbige Statusleuchte
✓ Klimatisierter Elektrikschrank
◆ Wahlmöglichkeiten der Konfiguration
✓ Optionale IBAG-Serie Elektrospindeln
✓ Optional Renishaw OMP40 automatisches Tastsystem
✓ Optional 32/40-fach Servo-getriebenes Werkzeugmagazin
✓ Optional Späneförderer vom Schab- oder Kettenförderer-Typ mit Hochpräzisions-Kühlmittelfiltersystem
✓ Optional kontaktierender Werkzeugmesser
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