Beste 5-Achsen-CNC-Maschinen für die Fertigung komplexer Bauteile

Wir haben diese 5-Achs-Fräsmaschine gezielt für die Bearbeitung von Titan-Turbinenschaufeln angeschafft. Die Präzision und Oberflächenqualität sind direkt nach dem Maschinengang fantastisch. Noch beeindruckter hat uns jedoch, wie stark die Produktionszeit gesenkt wurde. Was normalerweise drei separate Aufspannungen und fast eine Woche Fräsarbeiten erforderte, benötigt nun nur noch einen 18-stündigen Fräsprozess.

Als Job Shop, der sich auf medizinische Implantate spezialisiert hat, ist Genauigkeit alles. Dieses 5-Achsen-CNC-Zentrum hat unsere Arbeitsweise komplett verändert. Wir können jetzt komplexe organische Geometrien aus PEEK und Kobaltchrom in einer Klemme verarbeiten, und so alle Kopfschmerzen und menschlichen Fehler beseitigen.

Wir reduzierten den Zyklus von Design und Test von ursprünglich zwei Wochen auf lediglich 4 Tage. Die simultane 5-Achs-Technologie erlaubt es uns nun, unglaublich leichte und feste Bauteile zu fräsen, welche innere Kanäle und komplexe Winkel aufweisen – etwas, das wir früher nicht einmal zu fräsen wagten. Die Maschine ist äußerst robust und hatte bislang keinerlei Probleme beim Bearbeiten aller Materialien, die wir ihr bislang abverlangt haben – von Aluminiumblöcken bis hin zu Kohlenstoffverbundwerkstoffen.

Es ist äußerst vielseitig einsetzbar. Eines Tages fräsen wir ein komplexes Kamerengehäuse aus Magnesium, am nächsten Tag eine detailreiche Skulptur aus Werkzeugbrett. Dank des intuitiven Bediensystems war die Lernkurve deutlich kürzer, als ich zunächst erwartet hatte. Mittlerweile ist es die Maschine, die wir am meisten nutzen, und sie ermöglicht es uns, unseren Kunden Fähigkeiten anzubieten, die weit über das hinausgehen, was fast alle anderen lokalen Prototypenwerkstätten leisten können.